Charakterystyka procesu obróbki precyzyjnej i ultraprecyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali

W porównaniu z obróbką ogólną, precyzyjna obróbka i ultraprecyzyjna obróbka części do tłoczenia metali mają unikalne cechy; precyzyjna obróbka i ultraprecyzyjna obróbka części do tłoczenia metali są opracowywane z wykorzystaniem precyzyjnych komponentów jako obiektów obróbki i ściśle zintegrowane z precyzyjnymi komponentami. Płytki, kwadraty, koła zębate, śruby pociągowe, zestawy przekładni ślimakowych, płytki indeksujące i kulki to typowe elementy precyzyjne. Wraz z rozwojem nowoczesnej technologii, wielkoskalowe chipy układów scalonych, formy diamentowe, syntetyczne łożyska szafirowe, soczewki asferyczne i precyzyjne części serwozaworów stały się typowymi komponentami precyzyjnymi; precyzyjna obróbka i ultraprecyzyjna obróbka części do tłoczenia metali muszą nie tylko zapewniać wysoką dokładność i jakość powierzchni, wymagając jednocześnie wysokiej stabilności lub retencji, bez zakłócania przez zmiany warunków zewnętrznych. Dlatego zwróć uwagę na następujące aspekty: 1. Jednorodność i spójność wydajności metalowych części tłoczonych. Niedopuszczalne są mikrodefekty wewnętrzne lub zewnętrzne, a nawet istnieją pewne wymagania dotyczące zwłóknienia struktury materiału. Na przykład tarcza precyzyjna ze stopu aluminium nie może mieć zorganizowanego zwłóknienia, to samo dotyczy precyzyjnej kulki metalowej; 2. Ścisłe środowisko przetwarzania, praca w czystym pomieszczeniu o stałej temperaturze, wymaganie oczyszczania wynosi 100, wymagana temperatura wynosi (20 ± 0,006) ℃. Jednocześnie musi istnieć podkład antywibracyjny i inne środki antywibracyjne; 3. Precyzyjne części do tłoczenia metalu Sam sprzęt do przetwarzania charakteryzuje się nie tylko wysoką precyzją, ale także przyjmuje stałe pomiary temperatury wewnątrz urządzenia, aby stopniowo tworzyć niezależną jednostkę przetwarzającą. Na przykład niektóre precyzyjne obrabiarki są zintegrowane z dużą pokrywą, a pokrywa utrzymuje stałą temperaturę; 4. Proces obróbki cieplnej powinien być zorganizowany w rozsądny sposób. Istnieje ścisły związek pomiędzy precyzyjną obróbką części tłoczonych a procesem obróbki cieplnej, starzeniem, obróbką na zimno itp., aby zapewnić dokładność i stabilność części tłoczonych z metalu; 5. Precyzyjny pomiar jest warunkiem koniecznym precyzyjnej obróbki części tłoczonych. Bez odpowiednich precyzyjnych metod pomiaru nie można naukowo zmierzyć precyzji i jakości powierzchni osiągniętej w wyniku precyzyjnej obróbki. W precyzyjnej obróbce i ultraprecyzyjnej obróbce części tłoczonych czasami kluczem staje się precyzyjny pomiar. Na przykład w precyzyjnych łożyskach aerostatycznych bardzo trudno jest zmierzyć bicie promieniowe i bicie osiowe przy dużych prędkościach obrotowych. Ogranicza to dalszą poprawę dokładności łożysk aerostatycznych. Można zauważyć, że precyzyjny pomiar jest nierozerwalnie związany z precyzyjną obróbką; rekomendacja artykułu: zalety i znaczenie standardów projektowania tłoczników Jakie są cechy?