Produkuj precyzyjne części do tłoczenia metalu, nie popadaj w samozadowolenie, ale bądź pewny siebie

W produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali, wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa, wymagania klientów stają się coraz bardziej precyzyjne i rygorystyczne. Fabryki tłoczenia potrzebują ciągłego postępu i innowacji, aby nadążać za rozwojem czasów i spełniać wyniki klientów. Wraz z rozwojem produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali, sprzęt produkcyjny i technologia części do tłoczenia metalu są stale ulepszane, części do tłoczenia metalu stają się coraz bardziej wyrafinowane, rodzaje produktów rosną, a skala rynku stale się rozwija. Obróbka tłoczników obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Precyzyjne części tłoczone są powszechnie używanymi częściami w dziedzinie obróbki metali i produkcji mechanicznej. Precyzyjne tłoczenie to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się formy do oddzielania lub kształtowania metalowych pasków. Zakres jego zastosowań jest bardzo szeroki. Test twardości matrycy do tłoczenia metalu wykorzystuje tester twardości Rockwella. Małe, precyzyjne części tłoczone o skomplikowanych kształtach mogą być używane do testowania bardzo małych płaszczyzn, których nie można przetestować na zwykłym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów niestandardowego przetwarzania i doświadczenia w produkcji form, miesięcznie ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości Warstwa służy wyłącznie do kontroli jakości. Możesz szybko rozwiązywać problemy krytyczne czasowo, rozwiązywać problemy z dokładnością stemplowania i rozwiązywać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!