loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Proces produkcji odłamków sprzętu akumulatorowego

Odłamki baterii należą do kategorii materiałów do tłoczenia metali i sprzętu elektronicznego. Nazwa angielska: ZŁĄCZE AKUMULATORA. Znany również jako element łączący akumulator, zacisk ładowarki, element stykowy akumulatora, element sprężynowy akumulatora, element akumulatora sprzętowego, przycisk akumulatora itp.    znajduje się na baterii Ważny element wykonany z miedzi, żelaza, stali nierdzewnej i innych materiałów. Galwanizacja CT, srebro, nikiel. Po dociśnięciu odłamka akumulatora zainstalowanego na folii przewodzącej, środkowy punkt odłamka styka się z płytką PCB, tworząc pętlę i przepływa prąd. Ma cechy silnej przewodności i dobrego wyczucia dłoni.    odłamki metalowe jako ważny element systemu przemysłowego, mają duże zastosowanie, a ich rodzajów jest wiele, dlatego produkcja odłamków metalowych jest oryginalnie ręczna i stopniowo zmierza w stronę automatyzacji. Rok temu branża odłamków akumulatorowych posiadała bardzo niewiele urządzeń mechanicznych specjalizujących się w produkcji odłamków akumulatorowych. Wraz ze wzrostem wielkości rynku odłamków sprzętu, stopniowo do naszego kraju wkroczyły również profesjonalne firmy zajmujące się sprzętem do odłamków sprzętu, takie jak tajwańska Northeast Hardware Shrapnel Machinery (EN Qiaoding) Guanghong (KHM itp.) Stopniowo zajmowały główny nurt produkcji odłamków sprzętu rynek. Uniwersalna maszyna EN502 na północnym wschodzie wykorzystuje opatentowany mechanizm mechaniczny do wygodnej i szybkiej produkcji różnych odłamków akumulatorów i elastycznych elementów o specjalnym kształcie. Sprzęt Guanghong obejmuje produkcję sprężyn naciskowych i sprzętu szybkobieżnego do sprężyn naciągowych. Za granicą jest także wielu profesjonalnych producentów sprzętu odłamkowego, takich jak Vafios, MEC itp. Niezależnie od tego, w jaki sposób technologia sprzętu jest aktualizowana, zasada produkcji jest podobna. Produkcja polega na tym, że istnieje więcej niż jedna para kółek zaciskających do wysyłania drutu. Natrafiając na formę formującą, jest ona stopniowo nawijana, stemplowana lub zginana w celu wytworzenia różnych metalowych odłamków.    Proces produkcji odłamków akumulatorowych:    Produkcja odłamków akumulatorowych odbywa się poprzez tłoczenie na zimno matrycy tłoczącej i materiału (metalowego lub niemetalowego). Specjalny proces przetwarzania na części (lub półprodukty). Tłoczenie to obróbka ciśnieniowa, w której za pomocą formy zainstalowanej na prasie wywiera się nacisk na materiał w temperaturze pokojowej, aby spowodować oddzielenie lub odkształcenie plastyczne w celu uzyskania wymaganych części. metoda

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect