Profesjonalne standardy stosowania i planowania odłamków sprzętowych

Odłamki sprzętowe to część mechaniczna, która wykorzystuje elastyczność do pracy. Zwykle wykonane z metalowej stali odłamkowej. Służy do kontrolowania ruchu części mechanicznych, wyrównywania wstrząsów lub wstrząsów, magazynowania energii, pomiaru wielkości siły itp. Jest szeroko stosowany w maszynach i wyglądzie. Odmiany odłamków sprzętowych są niechlujne i różnorodne. W zależności od kształtu występują głównie odłamki sprzętu spiralnego, odłamki sprzętu spiralnego i odłamki sprzętu płytowego. Odłamki sprzętowe to rodzaj elastycznego elementu szeroko stosowanego w zawodach maszynowych i elektronicznych. Odłamki sprzętowe mogą powodować duże odkształcenia sprężyste pod obciążeniem i przekształcać pracę mechaniczną lub energię kinetyczną w energię odkształcenia. Po rozładowaniu odkształcenie odłamka sprzętu znika i powraca do normy. W stanie pierwotnym zamienia energię odkształcenia na pracę mechaniczną lub energię kinetyczną.　　Standard odłamków metalu　　1. Rozmiar okrągłych odłamków jest teraz skoncentrowany na mniejszym końcu, np. 2,5–5 mm, co jest zaletą tej serii odłamków. Seria okrągła może również mieć grubość do 16 mm lub więcej, a wytrzymałość wynosi zwykle od 100 gf do 600 gf. Jednocześnie czasami możemy dostosować różne odłamki o standardowych rozmiarach zgodnie z życzeniami klientów, aby zaspokoić różne potrzeby klientów. Okrągłe metalowe odłamki są podzielone na kropki i bez kropek, a kropki są podzielone na kropki i kropki. W przypadku wielu punktów (3-5) istnienie wgłębień musi w pewnym stopniu ograniczyć występowanie złego przewodzenia i dodać funkcję przewodzenia produktu. Inne są wygodne do planowania. Biorąc pod uwagę specjalne życzenia producentów przełączników membranowych, dodamy średni ryż i trzy metry boczne na określonym standardzie koła, aby uzyskać efekt dodania wysokości i wyczucia. Koło jest widziane z kształtu produktu. , Przypisywany bardziej regularnemu kształtowi, więc w konwencjonalnym standardzie żywotność naboju jest zwykle wyższa niż żywotność innych standardowych odłamków metalu. 2. Zaletą trójkątnych odłamków metalu (odłamków stali nierdzewnej) jest to, że mogą one mieć największą wytrzymałość przy tej samej średnicy, podobnie jak odłamki większe niż 600gf i więcej. Są to zalety tej serii odłamków, używanych na specjalne okazje, takie jak potrzeba mocno nacisnąć, aby prowadzić Aby zapobiec błędnej obsłudze ręcznej itp. Konwencjonalny rozmiar tego trójkątnego odłamka wynosi od 5 do 12 mm, a wytrzymałość wynosi zwykle od 150 gf do 6000 gf. Ponadto, w przeciwieństwie do innych modeli, ten produkt odłamkowy może być wykonany z dwiema nóżkami. Szerokość kąta wynosi zwykle 0,8 mm, ale istnieją również standardy, takie jak 0,7 ~ 1,0 mm; istnieją trzy rodzaje długości stopy: stopy krótkie o długości 0,8 mm; stopa środkowa: długość 1,5 mm i stopa długa: długość 3,0 mm lub dłuższa. Opierając się na dwóch rogach, można go łatwo ustawić na płytce PCB, eliminując potrzebę lutowania lub filmowania powierzchni. 3. Kształt krzyża Seria metalowych odłamków w kształcie krzyża odnosi się do odłamków z czterema nogami, zwanych także odłamkami z czterema narożnikami. Stosowany jest głównie do paneli pojedynczych i podwójnych, miękkich płyt i przełączników membranowych itp. Istnieją dwa rodzaje odłamków krzyżowych: bez położenia licznika (zwanego także „kropką”), z licznikiem środkowym. Pod względem konstrukcji wysokość odłamków w kształcie krzyża jest zwykle wyższa niż w przypadku innych standardów, więc wyczucie dłoni jest lepsze niż w przypadku innych standardów. Dlatego też, gdy na płytce drukowanej jest więcej miejsca, można zastosować tę serię odłamków. Podobnie jak powszechnie stosowane przełączniki membranowe, większość z nich wykorzystuje odłamki w kształcie krzyża. Seria krzyżowa może również osiągnąć maksymalnie 20 mm lub więcej, a siła wynosi zwykle od 120 gramów do 600 gramów siły