Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., czy znasz zalety stemplowania?
Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., czy szukasz idealnego partnera, czy zrozumiałeś niektóre zalety tłoczenia? Xiaoshuo krótko przedstawia kilka punktów w celach informacyjnych: 1. Proces tłoczenia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, wygodną obsługą oraz łatwą mechanizacją i automatyzacją. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Może dostać cios. 2. Podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest ogólnie dłuższa, jakość tłoczenia jest stabilna, wymienność jest dobry i ma „identyczną” cechę. 3. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia, oraz wytrzymałość i sztywność tłoczenia. Obie są wyższe. 4. Tłoczenie na ogół nie generuje wiórów i skrawków, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt części do tłoczenia jest niższy. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., ponad 20000 zestawów matryc do tłoczenia dostosowanych do potrzeb przetwarzania i produkcji, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm, 16 przejść Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji