Tarcza radarowa, co powoduje nierówność tarczy + kontrola płaskości +0,07mm producenta

Sprzęt odpowiedzialny za produkcję osłony radarowej powiedział, że wielu moich znajomych spotkało się z problemem słabej płaskości osłony. Zjawisko fałszywego lutowania płyty głównej wpłynęło na jakość, wydajność i różne zjawiska klientów. Xiaoshuo przeanalizuje z Tobą kilka przyczyn słabej płaskości: 1. Powody tworzenia form. Forma osłony ekranującej nie spełniała wymagań dokładnościowych podczas obróbki lub montażu, co zasadniczo powodowało problemy. W późniejszej produkcji łatwo jest spowodować niepożądane zjawiska. 2. Niewystarczająca kontrola jakości procesu produkcyjnego. Jeśli przy produkcji osłony ekranującej surowce są wadliwe, łatwo jest spowodować słabą produkcję. Ponadto forma ulegnie zużyciu podczas pracy. Jeśli nie zostanie znaleziony na czas, spowoduje to wady partii. 3. Kwestie pakowania i transportu. Ze względu na nierozsądną konstrukcję tacy lub nierozsądną konstrukcję taśmy nośnej, po zalaminowaniu zostanie ona ściśnięta i zdeformowana. W logistyce i transporcie ściskanie i uderzanie pod wpływem sił zewnętrznych może również powodować wady. Hardware, od 15 lat skupiający się na tarczach radarowych. Jeśli chodzi o jakość osłon ekranujących, zaczynamy kontrolować projekt formy i wykonujemy każdy najmniejszy ruch i proces. Płaskość jest kontrolowana w procesie produkcyjnym z dokładnością do 0,07 mm. Istnieje 16 kontroli jakości, a jakość jest ściśle sprawdzana. Dzięki dziennej zdolności produkcyjnej wynoszącej 3 miliony cykli każdy klient jest zadowolony z jakości, usług i wydajności produkcyjnej!