loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Rozsądnie kontroluj sprężynowanie zginania części tłoczących

W procesie tłoczenia części często napotyka się wiele różnych problemów. Jako producent musimy podjąć odpowiednie środki, aby poradzić sobie z różnymi sytuacjami. Wśród nich jednym z naszych częstszych problemów jest to, że musimy odpowiednio kontrolować wielkość sprężynowania zginającego podczas zginania. Następnie przedstawimy Ci kilka sposobów leczenia. Po pierwsze powinniśmy wybrać odpowiednie materiały. Projektując musimy wziąć to pod uwagę. Oznacza to, że przy założeniu zapewnienia zapotrzebowania na użytkowanie do wytwarzania produktów do tłoczenia należy wybierać materiały o niższej granicy plastyczności, dużym module sprężystości, małym wskaźniku twardnienia i stabilnych właściwościach mechanicznych. Po drugie, projektując jego konstrukcję, musimy wziąć pod uwagę także wielkość promienia gięcia. Aby kontrolować tę wielkość zgięcia, możemy odwołać się do odpowiednich wartości liczbowych różnych materiałów do analizy, a następnie można odpowiednio zwiększyć moment bezwładności przekroju kąta zgięcia. W ten sposób można również w pewnym stopniu zmniejszyć sprężynę zginającą. Dodatkowo przy zmianie stanu naprężenia zginającego należy nadać narożnikom stempla zginającego kształt częściowo wystający. W ten sposób, po ostatecznym wygięciu wytłoczki, można ją zmniejszyć poprzez pewien skurcz. Amunicja. Oprócz kilku powyższych metod możemy rozważyć również taką metodę, czyli podczas zginania możemy regulować stan naprężenia strefy odkształcenia zginającego poprzez zwiększenie siły rozciągającej w kierunku długości blachy. Styczne naprężenie ściskające warstwy wewnętrznej można przekształcić w naprężenie rozciągające, co rozwiązuje problem dużego sprężynowania części tłoczących. Ostatnia metoda polega na tym, że projektując formę, możemy odpowiednio zmienić kształt i rozmiar formy poprzez podsumowanie dotychczasowych doświadczeń produkcyjnych, tak aby po sprężynowaniu mogła ona dokładnie odpowiadać kształtowi i rozmiarowi wytłoczki. Ta metoda została dobrze zastosowana. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect