Powiązane cechy obróbki cieplnej materiału przekładni

Hartowność

Znaczenie: odnosi się do zdolności stali do uzyskania martenzytu po hartowaniu. Różne gatunki stali mają różną zdolność do hartowania.

W przypadku stali o różnej hartowności głębokość warstwy zahartowanej uzyskanej po hartowaniu jest inna, dlatego też inna jest struktura metalograficzna i właściwości mechaniczne w przekroju. Głębokość warstwy utwardzonej odnosi się do głębokości od utwardzonego martenzytu powierzchniowego do warstwy martenzytu zawierającej 50%. Wszystkie hartowane przedmioty zwykle mają resztkową siłę rozciągającą na powierzchni, która jest podatna na odkształcenia i pękanie, a także ma niekorzystny wpływ na wydajność zmęczeniową pracy.

Kluczowe punkty do rozważenia podczas projektowania:

1. Im większy rozmiar części, tym większa wewnętrzna pojemność cieplna i wolniejsza szybkość chłodzenia części podczas hartowania. Dlatego im cieńsza utwardzona warstwa, tym gorsza wydajność. Zjawisko to nazywane jest efektem wielkości stali. Dlatego nie można go stosować do obliczania wytrzymałości części o dużych rozmiarach w oparciu o dane dotyczące wydajności małych rozmiarów, ale należy wziąć pod uwagę hartowność stali.

2. Koła zębate o dużych przekrojach lub skomplikowanych konstrukcjach wykonywane są z wieloelementowej stali stopowej, aby zapewnić odpowiednią i odpowiednią hartowność, zapewnić dobre kompleksowe właściwości mechaniczne w całym przekroju, a także ograniczyć odkształcenia i zapobiec pękaniu.

3. W przypadku przekładni ze stali węglowej, ze względu na niską hartowność stali węglowej, efekty normalizacji i hartowania i odpuszczania są podobne przy projektowaniu dużych rozmiarów, ale normalizacja może obniżyć koszty i nie wymaga hartowania i odpuszczania.

4. Ze względu na ograniczoną hartowność stali, przekładnie wielkomodułowe i wysokiej jakości należy po otwarciu przekładni poddać obróbce cieplnej.

Hartowność

Znaczenie: Oznacza to, że w normalnych warunkach hartowania struktura martenzytu powstała w wyniku przekroczenia krytycznej szybkości chłodzenia może osiągnąć najwyższą twardość.

Kluczowe kwestie do rozważenia podczas projektowania: Hartowność różni się od hartowności i zależy głównie od zawartości węgla w stali. Im wyższa zawartość węgla w stali, tym wyższa twardość po hartowaniu, co ma niewiele wspólnego z dodatkami stopowymi. Dlatego stal o dużej twardości do hartowania niekoniecznie musi mieć wysoką hartowność, podczas gdy stal o niskiej twardości może również mieć wysoką hartowność.

Wrażliwość na przegrzanie

Znaczenie: Oznacza to, że w normalnych warunkach hartowania struktura martenzytu powstała w wyniku przekroczenia krytycznej szybkości chłodzenia może osiągnąć najwyższą twardość.

Kluczowe kwestie do rozważenia podczas projektowania: Hartowność różni się od hartowności i zależy głównie od zawartości węgla w stali. Im wyższa zawartość węgla w stali, tym wyższa twardość po hartowaniu, co ma niewiele wspólnego z dodatkami stopowymi. Dlatego stal o dużej twardości do hartowania niekoniecznie musi mieć wysoką hartowność, podczas gdy stal o niskiej twardości może również mieć wysoką hartowność.

Stabilność odpuszczania

Znaczenie: Oznacza to, że w normalnych warunkach hartowania struktura martenzytu powstała w wyniku przekroczenia krytycznej szybkości chłodzenia może osiągnąć najwyższą twardość.

Kluczowe kwestie do rozważenia podczas projektowania: Hartowność różni się od hartowności i zależy głównie od zawartości węgla w stali. Im wyższa zawartość węgla w stali, tym wyższa twardość po hartowaniu, co ma niewiele wspólnego z dodatkami stopowymi. Dlatego stal o dużej twardości do hartowania niekoniecznie musi mieć wysoką hartowność, podczas gdy stal o niskiej twardości może również mieć wysoką hartowność.

Skłonność do deformacji i pękania

Znaczenie: Odnosi się do tendencji stali do wytwarzania naprężeń termicznych i naprężeń strukturalnych podczas procesu ogrzewania i chłodzenia, a ich łączny efekt przekracza σs lub σb stali, powodując deformację i pękanie.

Główne punkty do rozważenia przy projektowaniu: zbyt szybkie nagrzewanie lub chłodzenie, nierównomierne nagrzewanie i chłodzenie łatwo spowodują odkształcenie, a nawet pęknięcie przedmiotu obrabianego