Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Końcówka nitująca/medyczna, srebrna końcówka nitująca, analiza złych zjawisk i środki zaradcze mające na celu ulepszenie firmy w celu promowania rozwoju technologii tłoczenia, ciągłego rozwijania innowacyjnej, opracowanej w 2013 roku technologii produktów podklasy srebrnych styków, nitowania połączeń końcowych, efektu przewodzenia w przekaźniku. Wspólna funkcja i medycyna, komunikacja, transport, transport, elektronika i inne dziedziny, Kontakt: zwany także kontaktem. ) W srebrnych końcówkach nitujących przy produkcji tłoczenia niekorzystne zjawisko tłoczenia musi być analizą konkretnego problemu, aby zaoszczędzić na kosztach produkcji i osiągnąć płynną produkcję. Tutaj znajdują się badania i rozwój srebrnego produktu końcowego do nitowania, wczesna przyczyna złych zjawisk napotkanych w procesie analizy i ulepszania środków zaradczych, w celu odniesienia się do pracy personelu zajmującego się konserwacją form. Po pierwsze, analiza złego zjawiska końcówki nitującej ze srebrnym stykiem 1, przepełnienie materiału stykowego: wnęka kroku 2 jest mała. 2, szczelina nitująca: drugi krok pod matrycą nitującą i zdejmowanie deski nie zabiło. 3, rowki stykowe, pierwszy ogranicznik na grubości styku wstępnego nitu jest zbyt cienki, co prowadzi do drugiego stopnia styku na dnie wnęki jest mniejszy niż 4, odkształcenie odłamków: ponieważ dolny otwór jest zbyt mały, drugi stopień jest znacznie nieprzerwany oczekuje się, że zbyt duża ekspansja doprowadzi do odkształcenia skorupy 5, styk: 1: pierwszy krok z wyprzedzeniem nitowania, aby zapewnić wystarczający luz, 2: uszczelka płyty podającej jest łatwa do poluzowania. 6, kontakt z kruszonym nitkowatym materiałem: ponieważ koncentryczność nitowania dwuetapowego nie jest dokładnie taka sama, pierwszy krok po nitowaniu średnica styku jest większa, co prowadzi do drugiego stopnia wycięcia krawędzi wnęki nadwyżki. 7, skontaktuj się z wentylatorem zmiażdżonym: nit na płycie wibracyjnej węzła, węzeł między płytą wibracyjną a formą. Zbyt duża szerokość linii przemieszczenia lub płyty wibracyjnej. 8, powierzchnia styku nie jest gładka: 1: podczas tankowania wnęki lub znajdującego się w niej ciała obcego. 2: ciśnienie wody. 9, niska prędkość, gdy nit jest w formie: ciśnienie powietrza wewnątrz formy jest zbyt duże, w momencie przesuwania się do przodu ciśnienie również blokuje się za nitem, aby móc chodzić do przodu. 10, nity w tarczy wibracyjnej opadają: po zbyt długim użytkowaniu płyty wibracyjnej, część zanieczyszczeń przesuwa się na zachód w narożniku orbity, blokując nitowi poruszanie się do przodu. Po drugie, srebrne styki nitujące, złe środki zaradcze, mające na celu poprawę 1, dopasowanie do średnicy wgłębienia, głębokość jest zawsze wysoka, aby kontrolować nitowanie, zwiększając drugi stopień wysokości dolnej matrycy lub zdejmując części płyty bez zrzucania 3, nit, minus pierwszy stopień nitowania wysokości stempla. Krok 2: podniesienie wysokości nitowania dolnych części matrycy. 3: wymień mniejszą średnicę łba nitu. Krok 4, odejmij 2 nitowanie wysokości stempla, nieprzerwany rozmiar do 1. 90 do 1. Nie więcej niż 95, wysokość w 1. 99 lub więcej dla najlepszych. 5, 1: pierwszy stopień i zanitowanie wysokości stempla, 2: płytka prowadząca zagina się głęboko do 0. 87, pod warunkiem, że nit nie odpadnie, pierwszym krokiem w zmniejszeniu wysokości stempla nitującego. Lub wymień nit o większej średnicy na mniejszy 7 punktów, płytkę wibracyjną o czterech kątach do stabilności, nie można się trząść, aby celować w dwa gwintowania. 8, 1: komora tankowania czysta. 2: po zatrzymaniu wyłącz ciśnienie powietrza. 9, ciśnienie formy, o ile w przypadku nitu może sprzyjać poruszaniu się formy, spróbuj otworzyć mały punkt 10, każdą klasę czystą szmatką i płytkami wibracyjnymi czystymi alkoholem z części ze stali nierdzewnej, użyj suchej szmatki do czyszczenia wyczyść resztę części