loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Obrotowe podkładki płaskie, jaki jest dobór i technologia obróbki podkładek płaskich + mocowanie części tłoczących solidne jak skała

Technicy produkcyjni producenta okuć odpowiedzialnych za produkcję obrotowych podkładek płaskich stwierdzili, że w elementach złącznych gwintowanych nie jest możliwe wykonanie dużych powierzchni nośnych śrub, wkrętów i nakrętek (ograniczone materiałami i procesami) w celu zmniejszenia ciśnienia powierzchnia nośna Naprężenie ściskające służy do ochrony powierzchni połączonych części i stosuje się uszczelkę. Poniższe Xiaoshuo pomoże Ci zrozumieć dobór materiału i technologię przetwarzania podkładek płaskich:   Wybór materiału podkładek płaskich:   Podkładki płaskie powinny być wykonane z blach stalowych walcowanych na gorąco, blach stalowych walcowanych na gorąco i trawionych lub blach stalowych walcowanych na zimno, lub używane cięcie prętów lub rur oraz walcowanie, kucie i inne metody przetwarzania do produkcji. Konkretną metodę przetwarzania określa wybór producenta.   Podkładki płaskie bez wymagań dotyczących właściwości mechanicznych są zwykle wykonane z materiałów narożnych, takich jak Q235A. Jeśli twardość jest wymagana, ale nie jest wysoka, można zastosować grubsze płyty do kalandrowania, aby osiągnąć wymaganą twardość. Podkładki sprężyste i inne podkładki zapobiegające poluzowaniu są zazwyczaj wykonane z 65Mn70# lub S50CM-S70CM i muszą zostać poddane obróbce cieplnej (hartowanie + odpuszczanie).   Technologia obróbki podkładek płaskich:    Technologia obróbki podkładek płaskich ma dwa główne typy, jeden to obróbka gratująca, druga to obróbka zabezpieczająca powierzchnię;    gratowaniu, uszczelkę należy wypolerować, wibrować lub zastosować inną metodę w celu usunięcia zadziorów i wypływek. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obrotowych podkładkach płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20000 zestawów precyzyjnych matryc do tłoczenia dostosowanych do potrzeb klienta, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm , 16 kontroli jakości Ścisłe kontrole na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu podkładki płaskiej, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect