Kilka typowych procesów obróbki powierzchni części tłoczonych z aluminium

Znajomi z branży tłoczenia często spotykają się z częściami do tłoczenia aluminium, ponieważ ciężar właściwy aluminium jest stosunkowo lekki, więc produkty tego samego rozmiaru są również lżejsze, a koszt zostanie skutecznie obniżony. Zasadniczo 90% przetwarzanych przez nas części aluminiowych wymaga obróbki powierzchni. Tutaj tłoczymy i udostępniamy niektóre typowe metody obróbki powierzchni części tłoczonych z aluminium. Po pierwsze, należy anodować obróbkę powierzchni aluminiowych części tłoczonych z ulepszonym anodowaniem aluminium. Anodowanie może skutecznie zrekompensować brak twardości powierzchni i odporności na zużycie aluminiowych części tłoczonych, a także może znacznie wydłużyć czas użytkowania aluminiowych części tłoczonych i sprawić, że produkt będzie wyglądał piękniej. Obecnie anodowanie stało się najpowszechniejszą i powszechną metodą obróbki powierzchni produktów do tłoczenia aluminium. Anodowanie odnosi się do elektrochemicznego utleniania metali lub stopów. Aluminium i jego stopy tworzą warstwę tlenku na wyrobie aluminiowym (anodzie) w wyniku działania przyłożonego prądu w odpowiednim elektrolicie i specyficznych warunkach procesu. Ponadto aluminiowe części tłoczone można również anodować w celu uzyskania różnych kolorów powierzchni, co dodatkowo rozszerza zastosowanie aluminiowych części tłoczących. 2. Piaskowanie Piaskowanie jest ogólnie procesem pośrednim w obróbce powierzchni wytłoczek aluminiowych. Wytłoczki aluminiowe po piaskowaniu mogą skutecznie usunąć zadziory powierzchniowe i plamy olejowe. Powierzchnię części aluminiowych można poprawić czystość i można ją kontrolować za pomocą materiałów do piaskowania, aby uzyskać produkty o różnej chropowatości powierzchni. Po piaskowaniu wydajność produktu można znacznie poprawić. W późniejszym procesie obróbki powierzchni można również zwiększyć przyczepność pomiędzy wytłoczką aluminiową a powłoką, dzięki czemu produkt będzie trwalszy i piękniejszy. 3. Obróbka polerska Części tłoczone z polerowanego aluminium mogą być zbliżone do efektu lustra, co znacznie poprawia jakość i estetykę produktu. Jednakże, ze względu na właściwości wyrobów aluminiowych, polerowanie wytłoczek aluminiowych jest stosunkowo rzadkie i jeśli po polerowaniu nie zostaną wykonane inne obróbki powierzchni, trwałość będzie stosunkowo niska. Trudno jest utrzymać efekt lustra przez długi czas po polerowaniu aluminiowych części tłoczonych. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku produktów wymagających efektu lustra zaleca się stosowanie stali nierdzewnej. Po czwarte, obróbka ciągnienia drutu Istnieje wiele rodzajów ciągnienia drutu części tłoczonych z aluminium. Bardziej powszechne to ciągnienie drutu prostego, losowe ciągnienie drutu, ciągnienie spiralne i ciągnienie nici. Po przetworzeniu wytłoczek aluminiowych metodą ciągnienia drutu można zobaczyć wyraźne i drobne ślady na powierzchni, a produkt daje ludziom wizualne wrażenie świetlistych wzorów jedwabiu. Części tłoczone z aluminium zasadniczo wymagają obróbki powierzchniowej po obróbce, ale wybór metody obróbki zależy od specyficznych wymagań klienta. W przypadku braku zapotrzebowania ze strony klienta, powszechnie stosuje się anodowanie. Poprzedni post: Wymagane właściwości materiałów na narzędzia tokarskie i kilka powszechnie stosowanych materiałów na narzędzia tokarskie