Zakład przetwórstwa tłoczenia Shandong Liaocheng, czynniki determinujące zdolność firmy + 100 urządzeń do przetwarzania i produkcji

Personel produkcyjny zakładu przetwórstwa tłoczenia w Shandong Liaocheng stwierdził, że w dużej mierze skala i doświadczenie zakładu, a także możliwości projektowania i przetwarzania determinują jakość, wydajność i koszt części tłoczonych. Jak mogę sprawdzić, czy fabryka tłoczenia metali ma taką możliwość? Zależy to głównie od następujących punktów. Poniższy Xiaoshuo zrozumie z Tobą: 1. Wybierz dobry proces tłoczenia i opracuj naukowy i dobry proces tłoczenia przed wyprodukowaniem części do tłoczenia metalu. Tylko rozsądny proces tłoczenia może zapewnić, że w rzeczywistym procesie produkcyjnym będzie mniej awarii i mniej odpadów, a jednocześnie może znacznie wzrosnąć wyjście produktu. 2. Dobre części do tłoczenia metalu są bezpośrednio przetwarzane i produkowane przez tłoczniki, dlatego należy zapewnić jakość formy, szczególnie w przypadku masowo produkowanych części do tłoczenia metalu, poziom jakości formy ma duży wpływ. Koszt części do tłoczenia metalu. 3. Zautomatyzowana produkcja. Obecnie koszt części do tłoczenia metalu, zwłaszcza stosunkowo małych części do tłoczenia elektronicznego, jest często kosztem pracy. Dlatego wdrażanie automatyzacji tłoczenia jest niezbędnym trendem. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie przetwórstwa tłoczenia Shandong Liaocheng, warsztacie produkcyjnym o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setkach precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 milion razy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdzanych jest 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!