Producent podkładek płaskich w Szanghaju, jak utrzymać jakość formy podkładki + ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji form

Producent podkładek płaskich z Szanghaju, jeśli chodzi o formy podkładek płaskich, zarówno na etapie projektowania i produkcji, jak i wstępnego przetwarzania formy, w tym faktycznej produkcji zespołu, potrzebujemy naszej starannej opieki, aby zapewnić stabilność i jakość formy podkładki płaskiej Kwalifikacja , Xiaoshuo zrozumie z tobą: 1. Podczas pracy należy ściśle kontrolować wysunięcie stempla do formy żeńskiej, aby uniknąć zwiększenia zużycia. Po pewnym czasie używania płaskiej formy podkładki krawędzie formy męskiej i żeńskiej ulegną zużyciu. W tym czasie możemy wcześniej naprawić formę, co może zmniejszyć tarcie, zapobiec pęknięciom spowodowanym śladami zużycia i uniknąć dodatkowych momentów zginających spowodowanych nierównymi szczelinami pomiędzy formami wklęsłymi i wypukłymi po ścieraniu. Przy niskich temperaturach zimą należy rozgrzać płaską formę uszczelki przed użyciem, aby zapobiec pękaniu stempla na zimno i kruchości. 2. Powierzchnia stykowa Aby uniknąć przedwczesnego zużycia płaskiej formy podkładki na skutek nierównomiernego działania siły, powierzchnię należy utrzymywać w czystości, wolną od zanieczyszczeń, zgorzeliny tlenkowej i rdzy. Jeśli chropowatość powierzchni ulegnie pogorszeniu, należy ją w odpowiednim czasie przeszlifować i wypolerować. 3. Zwiększ smarowanie w godzinach pracy. Podczas wytłaczania metali żelaznych należy stosować fosforanowanie i smarowanie. W procesie wytłaczania na zimno temperatura płaskiej formy uszczelki rośnie stosunkowo szybko, dlatego konieczne jest regularne schładzanie. Sprzęt, 15 lat skupienia się na producencie podkładek płaskich w Szanghaju, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, importowane i krajowe standardowe surowce, 16 ściśle kontrolowanych warstw kontroli jakości, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, produkcja podkładek płaskich Dokładność Może osiągnąć 0,01 mm. Może szybko rozwiązać problem dostosowywania czasu podkładek płaskich, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!