loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Zakład przetwarzania części do tłoczenia metali Shantou, powód debugowania form + system projektowania części do tłoczenia 3.0

Technicy z zakładu przetwórstwa części do tłoczenia metali Shantou powiedzieli, że zakład obróbki tłoczenia metali będzie debugować formę przed masową produkcją. Dlaczego więc musisz debugować formę? Następujący mistrzowie sprzętu wyjaśnią Ci: Zidentyfikuj jakość formy: sprawdź, czy jakość produktu wytworzonego przez formę spełnia wymagania i ustal, czy forma może zostać dostarczona do użytku produkcyjnego. Pomóż określić warunki formowania i przepisy dotyczące procesu tłoczenia produktów. Po przetestowaniu formy i dostosowaniu jej do wytwarzania kwalifikowanych produktów, możesz opanować i zrozumieć działanie formy, warunki formowania produktu, metody i zasady podczas testu, aby zapewnić pomoc w formułowaniu przepisów procesowych dla masowej produkcji produkty. Pomóż określić kształt, rozmiar i standardy materiałowe półfabrykatów do formowania części: Przy projektowaniu wykrojników trudno jest dokładnie obliczyć rozmiar i kształt półfabrykatów przed odkształceniem w projektowaniu tłoczenia i formowania części o skomplikowanych kształtach lub wysokie wymagania dotyczące precyzji. Aby uzyskać dokładniejszy kształt, rozmiar i standard materiału półfabrykatu do obróbki tłoczenia, można to ustalić jedynie poprzez wielokrotne próby. Pomagają określić pewne wymiary w procesie tłoczenia i projektowaniu matryc: W przypadku precyzyjnego tłoczenia i formowania detali o skomplikowanych kształtach lub wymaganiach dotyczących dużej precyzji istnieją indywidualne wymiary, które są trudne do określenia metodami obliczeniowymi w procesie i projektowaniu matryc, takie jak matryce ciągnące Promień naroża form wypukłych, wklęsłych itp. można określić po próbnym wykrawaniu. Tylko poprzez debugowanie w celu wykrycia problemów, ich rozwiązywania i gromadzenia doświadczenia może pomóc w dalszej poprawie poziomu projektowania i produkcji form. Ciągłe doskonalenie to ciągła pogoń za ludźmi. Sprzęt, 15 lat koncentracji na zakładzie przetwórstwa części do tłoczenia metali Shantou, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstwy kontroli jakości Ściśle sprawdź. Wykonuj każdy element tłoczenia metalu sercem, a to Twój świetny partner!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect