loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Sześć głównych przyczyn korozji powodowanej przez produkty łożyskowe

Główne przyczyny korozji są następujące:

1. W procesie produkcji łożysk niektóre przedsiębiorstwa nie przestrzegały ściśle przepisów dotyczących czyszczenia i zapobiegania rdzy oraz wymagań dotyczących pakowania zapobiegających rdzy uszczelek olejowych dla części łożysk w procesie przetwarzania oraz gotowych produktów łożyskowych po montażu. Jeśli czas obrotu tulei jest zbyt długi podczas procesu obrotu, zewnętrzny okrąg pierścienia zewnętrznego styka się z żrącą cieczą lub gazem itp.

2. Jakość antykorozyjnego oleju smarowego, nafty czyszczącej i innych produktów stosowanych w produkcji przez niektóre przedsiębiorstwa nie może spełniać wymagań technologii procesowej.

3. Ponieważ cena stali łożyskowej stale spada, materiał stali łożyskowej stopniowo spada. Na przykład zawartość zanieczyszczeń niemetalicznych w stali jest zbyt wysoka (wzrost zawartości siarki w stali zmniejsza odporność korozyjną samego materiału), odchylenie struktury metalograficznej itp. Źródło stali łożyskowej wykorzystywanej przez przedsiębiorstwa produkcyjne jest bardziej skomplikowane, a jakość stali jest mieszana.

4. Niektóre firmy charakteryzują się złymi warunkami środowiskowymi, wysokim poziomem szkodliwych substancji w powietrzu oraz zbyt małą powierzchnią obrotową, co utrudnia przeprowadzenie skutecznej obróbki antykorozyjnej. W połączeniu z upalną pogodą pojawiają się także zjawiska takie jak łamanie przepisów antykorozyjnych przez pracowników produkcyjnych.

5. Materiały opakowaniowe do łożysk, takie jak papier nierdzewny, papier nylonowy (torba) i tuba z tworzywa sztucznego niektórych firm, nie spełniają wymagań dotyczących opakowań antykorozyjnych dla uszczelek olejowych łożysk tocznych, co jest również jednym z czynników powodujących rdzę.

6. Naddatek na toczenie i naddatek na szlifowanie pierścienia łożyskowego w niektórych przedsiębiorstwach jest zbyt mały, a zgorzeliny tlenkowej i warstwy odwęglenia na zewnętrznym kole nie można całkowicie usunąć

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect