Szczegółowe wymagania dotyczące tłoczenia materiałów metalowych

Produkty do tłoczenia wykonane są z różnych materiałów. Dlatego materiały powinny najpierw charakteryzować się właściwościami użytkowymi, aby zapewnić funkcjonalność produktu. Ponadto materiał powinien również charakteryzować się odpowiednią wydajnością procesu. Części tłoczone uzyskane metodami obróbki tłoczenia powinny być odpowiednie dla charakterystyki procesu tłoczenia pod względem kształtu strukturalnego, dokładności wymiarowej i innych wymagań. Materiały tworzące części tłoczone powinny także odpowiadać charakterystyce procesu tłoczenia i nadawać się do przyjęcia obróbki tłoczenia. Wymagania dotyczące procesu tłoczenia materiałów metalowych obejmują następujące aspekty: 1. Skład chemiczny materiału: Ogólnie rzecz biorąc, im niższa zawartość węgla w stali, tym mniejsza zawartość zanieczyszczeń, tym lepsza jej plastyczność i mniejsza twardość. Dlatego stal niskowęglowa i stal niskostopowa (o niskiej zawartości węgla) są szeroko stosowane jako materiały do ​​​​tłoczenia. 2. Jakość powierzchni materiału: Większość materiałów części tłoczonych to płyty stalowe, a najczęstszym zastosowaniem są cienkie płyty. Państwo ma pewne przepisy i wymagania dotyczące jakości powierzchni blach stalowych. Powierzchnia materiału musi być gładka i gładka, wolna od zarysowań, zanieczyszczeń, porów i skurczów; przekrój materiału musi być wolny od rozwarstwień i widocznych uszkodzeń mechanicznych; powierzchnia materiału musi być wolna od plam rdzy, zgorzeliny tlenkowej i innych dodatków. W procesie tłoczenia materiał o najlepszej jakości powierzchni może uzyskać części tłoczone o gładkiej powierzchni i wyższej jakości, a podczas procesu odkształcania nie jest łatwo złamać i nie jest łatwo uszkodzić formę. 3. Organizacja materiału: Właściwości mechaniczne materiałów metalowych zależą nie tylko od ich składu chemicznego, ale także od ich struktury organizacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, im drobniejsza struktura metalu, tym większa plastyczność, co korzystnie wpływa na odkształcenie materiału podczas tłoczenia. Jeśli jednak struktura metalu jest zbyt cienka, wytrzymałość i twardość materiału wzrosną. 4. Właściwości mechaniczne materiału: 　Biorąc pod uwagę właściwości procesowe materiału, duże znaczenie ma wskaźnik plastyczny materiału. W przypadku procesu odkształcania im lepsza plastyczność i im większy dopuszczalny stopień odkształcenia materiału, tym lepsza jest przetwarzalność materiału. Do procesu separacji materiał powinien posiadać odpowiednią plastyczność. Jeśli plastyczność jest zbyt duża, materiał jest zbyt miękki, a krawędzie wykrojników są podatne na powstawanie większej liczby zadziorów, a wymiary nie są łatwe do osiągnięcia wymaganej dokładności. Jeśli plastyczność jest zbyt niska, materiał jest zbyt twardy i kruchy, co wpływa na trwałość formy. 5. Tolerancja grubości materiału: 　Podczas obróbki tłoczenia wymagania dotyczące odchyleń grubości materiału są stosunkowo rygorystyczne. Dzieje się tak dlatego, że pewna szczelina matrycy jest odpowiednia do tłoczenia materiałów o określonej grubości. Jeśli ta sama szczelina matrycy zostanie użyta do tłoczenia materiałów o dużych różnicach grubości, jakość i dokładność uzyskanego przedmiotu obrabianego ulegną pogorszeniu, a matryca również łatwo ulegnie uszkodzeniu. Zwłaszcza w procesie ciągnienia, zaginania i gięcia, ze względu na nierówną grubość materiału, może to prowadzić do powstawania odpadów. Podczas przekształcania dużych części tłoczących prasa może nawet ulec uszkodzeniu. Niektóre fabryki określają również tolerancje długości i szerokości ciętych pasków. Przepisy te mają zapewnić, że tłoczenie i wykrawanie będzie można przeprowadzić zgodnie z zaprojektowanym układem i nie będzie marnowania materiału. Jednocześnie należy zadbać również o to, aby listwa była prawidłowo ułożona na matrycy, a wytłoczone części otrzymane po wytłoczeniu nie posiadały brakujących krawędzi ani narożników. Polecany artykuł: Mówienie o konieczności wykonania próby rozciągania metalu Poprzedni artykuł: Kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas obchodzenia się z wytłoczonymi częściami ze złomu