Zakład przetwórstwa części do tłoczenia ze stali nierdzewnej w dystrykcie Huangyan, wybierz materiały zgodnie z przetwarzalnością + zwiększ wydajność produkcji o 17%

Technicy z zakładu przetwórstwa części tłoczonych ze stali nierdzewnej w dystrykcie Huangyan powiedzieli, że matryca części do tłoczenia metalu będzie poddawana różnorodnym procesom tłoczenia materiałów metalowych, które muszą wytrzymać uderzenia, wibracje, tarcie, wysokie ciśnienie, napięcie, zginanie i skręcanie podczas pracy . Nawet pracując w wyższych temperaturach (takich jak wytłaczanie na zimno) warunki pracy są złożone i są one podatne na zużycie, zmęczenie, pękanie i odkształcenie. Dlatego, w zależności od różnych warunków pracy matrycy do tłoczenia metalu, wybrane części matrycy i materiały powinny być również skoordynowane ze względu na proces. Poniższe Xiaoshuo pomoże ci zrozumieć: 1. Wymagania stawiane materiałowi wykrojnika wymagają dużej odporności na zużycie i twardości części roboczych wykrojnika cienkiego, natomiast wykrojnik gruby wymaga dużej odporności na zużycie. Oprócz wytrzymałości i granicy plastyczności przy ściskaniu, aby zapobiec pękaniu lub odpryskiwaniu formy, powinna ona charakteryzować się również wysoką odpornością na pękanie, dużą wytrzymałością na zginanie i wytrzymałością. 2. Wymagania dotyczące materiałów matryc ciągnących wymagają, aby części robocze matrycy miały dobrą przyczepność (przeciwzatarciową), wysoką odporność na zużycie i twardość, pewną wytrzymałość i wytrzymałość oraz dobrą wydajność skrawania, a także odkształcały się podczas obróbki cieplnej. Po prostu poczekaj. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie przetwórstwa części do tłoczenia ze stali nierdzewnej w dystrykcie Huangyan, ponad 20 000 zestawów dostosowywania form i doświadczenia produkcyjnego, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, 16 warstw ścisłej kontroli jakości dla kontrola jakości, dokładność tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm. Może szybko rozwiązać krytyczne czasowo problemy związane z częściami do tłoczenia metali, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!