Części tłoczone ze stali nierdzewnej, z technologią i doświadczeniem zapewniającym satysfakcję klienta

Przed wykonaniem części tłoczonych ze stali nierdzewnej projektanci muszą dokładnie zaprojektować formę. Sposób wykonania zestawu wysokiej jakości tłoczników ma istotny związek z wydajnością i jakością produkcji. Xiaoshuo krótko podsumowuje kilka punktów i dzieli się z Tobą: 1. Przed zaprojektowaniem taśmy materiału należy zapoznać się z wymaganiami dotyczącymi tolerancji części, właściwościami materiału, tonażem stempla, stołem stempla, SPM (skokami na minutę), kierunkiem podawania, wysokością podawania, wymaganiami dotyczącymi grubości formy, wykorzystaniem materiału, żywotnością formy. 2. Specjalne głęboko tłoczone materiały ze stali nierdzewnej można wyżarzać po wstępnym rozciągnięciu. W przypadku maszyny do wyżarzania o wysokiej częstotliwości stopień rozcieńczenia można zaakceptować do 40%. Przy projektowaniu listwy bardzo ważny jest także pusty stopień. Długość formy pozwala. W takim przypadku pozostawienie odpowiedniego pustego stopnia będzie bardzo pomocne przy modyfikacji po teście. 3. W projekcie formy, dla powierzchni o małym położeniu otworu lub wymaganiach tolerancji, należy w miarę możliwości wykonać wkładki regulowane, co jest wygodne do regulacji podczas prób i produkcji formy, aby można było to łatwo osiągnąć. Wymagania dotyczące wielkości części muszą być spełnione w tym samym czasie. Regulowane wkładki. W przypadku znaku słownego należy go zdemontować na wykrawarce, nie ma konieczności demontażu formy dolnej, co jest stratą czasu. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na częściach do tłoczenia ze stali nierdzewnej, ponad 20 000 zestawów dostosowywania i produkcji form, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm i 16 ścisłe kontrole jakości. Różne rodzaje konstrukcji ze stali nierdzewnej, produkcja form oraz doświadczenie w produkcji i obróbce końcowej części tłoczonych ze stali nierdzewnej. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji