Wykrojnik - z rzędu - Niestandardowe niestandardowe

Progresywne tłoczniki można zdefiniować jako: więcej niż dwa zestawy samych tłoczników inżynieryjnych, z metodą matematyczną do obliczeń zgodnie z układem sekwencji i współpracujących z projektem automatyki, wykonując każdy indywidualny projekt oraz dla ciągłej i całej struktury formy. Jakie są więc zalety matryc do ciągłego tłoczenia? 1, aby sprostać zapotrzebowaniu na masową produkcję, prędkość produkcji form do ciągłego wykrawania może sięgać nawet 1500 razy/min, czyli jest wyższa niż w przypadku jakichkolwiek innych praktyk i rodzajów przetwarzania. Jeśli stemplowanie wału korbowego odbywa się razy na minutę, dzienna wydajność do 30000 ~ 150000. 2, łatwy do takiego rozmieszczenia inżynieryjnego kształt w prosty sposób, odpowiedni kształt odpowiednio rozmieszczony na różnych stanowiskach pracy, będzie w stanie uniknąć wrażliwej części struktury formy i wzrostu życia, żywotność może osiągnąć ponad 300 milionów razy. 3, ekonomiczna, ciągła obróbka form wykrawających może zaoszczędzić materiał, poprawić stopień wykorzystania materiału w największym stopniu. Jednocześnie można ograniczyć zarządzanie operacyjne, obsługę i zajmowaną powierzchnię i ugruntować tak bogatą gospodarkę. 4, umiarkowane utwardzanie materiału do obróbki rozciągania przez zgniot w matrycy do ciągłego wykrawania w procesie rozciągania i szybkość rozciągania można zwiększyć, a liczbę rozciągania można zmniejszyć, aby złagodzić stopień utwardzania materiału przez odkształcenie i uniknąć potrzeb w zakresie pośredniego wyżarzania. Matryca do tłoczenia w 5, automatyczna matryca wykrawająca z systemem bezpieczeństwa pracy, nie wymaga ręcznej obsługi podczas przetwarzania, bez możliwości uszkodzenia ludzkiego ciała. W przypadku awarii podajnika lub innego nieoczekiwanego zdarzenia należy uderzyć stemplem, aby natychmiast przerwać akcję, aby uniknąć uszkodzenia stempla. Zespół projektowy fabryki precyzyjnego tłoczenia posiada: najwyższej klasy matryce do tłoczenia progresywnego w ramach miesięcznego rozwoju produkcji ponad 20 zestawów wydajności form, zestaw czasu wykończenia formy to najszybszy czas na 14 dni. Czy można formować automatyczne elementy nitujące, automatyczne części do gwintowania form, precyzyjne końcówki wtryskowe do form itp. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie