Producenci matryc do tłoczenia, jak wybrać

( A) Matryca do tłoczenia spełnia wymagania pracy 1, odporny na zużycie modyfikowany tworzywem sztucznym półfabrykat we wnęce formy, przepływ i przesuwanie się po powierzchni wnęki, powierzchnia wnęki z dramatycznym tarciem między kęsami, co powoduje awarię formy z powodu zużycia. Zatem odporność materiałów na zużycie jest jedną z najbardziej podstawowych i najważniejszych parametrów formy. 2, warunki pracy matrycy o dużej wytrzymałości są bardzo złe, niektóre często wytrzymują większe obciążenie udarowe, co może prowadzić do kruchego złamania. Nagle kruche pęknięcie w pracy, aby zapobiec częściom formy, pleśni o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości. Wytrzymałość formy zależy głównie od stanu materiału, zawartości węgla, wielkości ziaren i organizacji. 3, proces obróbki matrycy, wydajność pękania zmęczeniowego pod cyklicznym obciążeniem o długotrwałych efektach, często prowadzi do złamania zmęczeniowego. Jego forma ma niewielką energię, powtarzalne pękanie zmęczeniowe i pękanie zmęczeniowe przy rozciąganiu, pękanie zmęczeniowe i pękanie zmęczeniowe. Właściwości pękania zmęczeniowego formy zależą głównie od wytrzymałości, ciągliwości, twardości i zawartości wtrąceń w materiale. 4, działanie w wysokiej temperaturze, gdy temperatura robocza formy jest wyższa, może zwiększyć twardość i wytrzymałość, spowodować przedwczesne zużycie formy lub spowodować odkształcenie plastyczne i awarię. Dlatego materiał matrycy powinien mieć wysoką stabilność odpuszczania, odporność, aby zapewnić, że forma w temperaturze roboczej ma wysoką twardość i wytrzymałość. ( 2) Tłocznik spełnia wymagania dotyczące wydajności procesu wytwarzania form, zwykle po kuciu, obróbce skrawaniem, obróbce cieplnej i kilku procedurach. Aby zapewnić jakość produkcji formy, obniżyć koszty produkcji, materiał powinien charakteryzować się dobrą ciągliwością i możliwością obróbki skrawaniem. 1, ciągliwość ma niższą odporność na odkształcenia podczas kucia na gorąco, dobrą plastyczność, szeroki zakres temperatur kucia, pęknięcia w wyniku kucia na zimno i sieć węglików wydzieleniowych są zwykle niskie. 2 zdolność produkcyjna, wyżarzanie w zakresie temperatur wyżarzania sferoidyzującego szeroki, twardość wyżarzania jest niska, a zakres wahań jest mały, szybkość sferoidyzacji jest wysoka. 3, duża dawka cięcia podczas obróbki skrawaniem, niskie rozpraszanie narzędzia tnącego i chropowatość powierzchni obróbki jest niska. ( 3) Forma do tłoczenia spełnia wymagania wybranych ekonomicznie sprzedawców, należy wziąć pod uwagę tę zasadę w jak największym stopniu, aby obniżyć koszty produkcji. Dlatego fabryka tłoczenia jest pierwszym wyborem producentów tłoczników, zapewniających wysoką precyzję form, wysoką wydajność kosztową, aż do zwrotu kosztów formy. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie