loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Producent tłoczenia, producent części do tłoczenia metali, wiedza na temat tłoczenia + 3 miliony wykrawania dziennie, zdolność produkcyjna [Jingshuo]

Producenci tłoczenia Producenci części do tłoczenia metali mają główne środki mające na celu zmniejszenie kosztów produkcji w celu zdrowego rozsądku w zakresie przetwarzania tłoczenia metali. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształcania materiałów proces tłoczenia dzieli się na dwie kategorie, a pięć odkształceń procesu tłoczenia to trzy główne aspekty. Niech wszyscy wiedzą: 1. Główne środki mające na celu obniżenie kosztów produkcji: 1. Popraw poziom racjonalizacji procesu. 2. Popraw poziom projektowania form, skróć procedury i zwiększ żywotność formy. 3. Popraw automatyzację i szybki poziom procesu tłoczenia oraz obniż koszty. 4. Projektuj formy do jednoczesnej obróbki każdego detalu. 5. Obniżenie kosztów poprzez poprawę stopnia wykorzystania materiałów. 2. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształceniowymi materiału proces tłoczenia można podzielić na dwie kategorie: 1. Proces separacji: Pod wpływem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części przekracza granicę wytrzymałości materiału, a blacha pęka i oddziela się. 2. Proces odkształcenia plastycznego: Pod działaniem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału arkuszowego przekracza granicę plastyczności materiału, ale gdy granica wytrzymałości nie zostanie osiągnięta, generowane jest jedynie odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru . Trzy. Pięć odkształceń procesu tłoczenia 1. Prasowanie trójwymiarowe: redystrybucja objętości i przeniesienie materiału w określonym zakresie, aby zmienić kształt lub wysokość półwyrobu. 2. Gięcie: Płaski materiał arkuszowy przekształca się w wygięty element, a kształt wygiętego elementu ulega dalszej zmianie. Występuje zginanie, zwijanie i skręcanie. 3. Kalandrowanie: wtłaczanie płaskiego półfabrykatu w wydrążoną część o wymaganym kształcie lub dalsza zmiana rozmiaru wydrążonej części. 4. Formowanie: Użyj różnych lokalnych odkształceń, aby spłaszczyć kształt części lub półfabrykatów. Odkształcenie formujące obejmuje formowanie faliste, zaginanie, przewężanie, wybrzuszenie, zaokrąglanie i kształtowanie. 5. Cięcie i wykrawanie: niezamknięte lub niezamknięte w celu oddzielenia części materiału od drugiej. Ten rodzaj metody obejmuje wykrawanie, wykrawanie, przycinanie, cięcie, cięcie, nacinanie i tak dalej. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienie się na producentach obróbki tłoczenia, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i jakość 16 kontrole ściśle. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect