Dynamika obróbki części tłoczących

Obróbka tłoczenia odnosi się do tłoczenia na zimno/na gorąco, wytłaczania, walcowania, spawania, cięcia itp. i obejmuje również inne procesy. Sprzęt: części wykonane ze stali lub niektórych metali nieżelaznych. Metody przetwarzania: tłoczenie na zimno/na gorąco, wytłaczanie, walcowanie, spawanie, cięcie itp. Istnieją także inne procesy, które są stosunkowo szeroko definiowane. Obróbka części do tłoczenia jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach naszego życia, w tym w niektórych urządzeniach elektronicznych, częściach samochodowych, materiałach dekoracyjnych i tak dalej. Zwykle mówimy, że części tłoczone ogólnie odnoszą się do części tłoczonych na zimno. Na przykład, jeśli chcesz zamienić żelazny talerz w talerz do fast foodów, musisz najpierw zaprojektować zestaw form. Powierzchnią roboczą formy jest kształt płyty. Naciśnij żelazną płytkę za pomocą formy, aby stała się płytką, którą chcesz. Jest to tłoczenie na zimno, czyli tłoczenie materiałów sprzętowych bezpośrednio za pomocą form.

　　Proces tłoczenia można z grubsza podzielić na dwie kategorie: proces oddzielania i proces formowania (z podziałem również na gięcie, ciągnienie i formowanie). Najczęściej stosowane w obróbce tłoczenia odnoszą się do form do stali/metali nieżelaznych i innych płyt w temperaturze pokojowej, które są formowane w określony kształt pod wpływem ciśnienia wymaganego do obróbki za pomocą prasy. (Przewodnik: produkty sprzętowe producenta tłoczenia metali w Shenzhen zajmują się głównie częściami do tłoczenia metali)

　　 Proces separacji w obróbce części tłoczących polega na oddzieleniu części tłoczonej od półwyrobu wzdłuż określonej linii konturu podczas procesu tłoczenia, a jakość oddzielonej części części tłoczonej musi spełniać określone wymagania; w zależności od temperatury podczas tłoczenia, jest zimno. Istnieją dwa sposoby tłoczenia i tłoczenia na gorąco. Zależy to od wytrzymałości materiału, plastyczności, grubości, stopnia odkształcenia i możliwości sprzętu. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę pierwotny stan obróbki cieplnej i końcowe warunki użytkowania materiału. Proces formowania polega na tym, aby półfabrykat do tłoczenia uległ odkształceniu plastycznemu bez uszkodzeń i nadał mu wymagany, gotowy kształt, przy jednoczesnym spełnieniu wymagań tolerancji wymiarowych i innych aspektów.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia sprzętu: