Kluczem do czego jest tłoczenie części

Kluczem do umiejętności obróbki części tłoczących jest w rzeczywistości wybór wybranego procesu, szczegółowych grup procesów i różnych parametrów, a następnie przeanalizujmy ten problem. Oczekiwania mogą być i omówmy razem, aby zobaczyć szczegóły! Po pierwsze, polega na organizacji procesu obróbki części tłoczących. Zwykle będziemy najnowocześniejszym procesem obróbki supertwardej po hartowaniu typu organizacji w wykańczaniu powierzchni i półwykończeniowej obróbce krawędzi. Następnie przy użyciu obrabiarki CNC krawędzi supertwardego przetwarzania. Drugim wymaganiem uwagi punktów umiejętności jest twardość ostrza. Zwykle wymagana twardość ostrza po hartowaniu powinna osiągnąć HRC55 ~ 65. Trzecim kluczowym punktem jest szerokość ostrza. W procesie tłoczenia szerokość pasa górnej krawędzi tnącej matrycy powinna być kontrolowana w granicach 25 mm, szerokość zewnętrznej krawędzi ostrza i jego pasa formy nie może przekraczać 20 mm, szerokość pasa ostrza wewnętrznej krawędzi dolnej matrycy powinna wynosić trzymane w odległości 15 mm. Jeśli rozmiar przekracza ten rozmiar, przed hartowaniem należy wyfrezować go ponownie na pusto. Czwarty kluczowy punkt leży w obrabiarce. Zwolennik wybierzmy system charakteryzujący się dobrą stabilnością i wysoką precyzją dzięki systemowi serwo w obrabiarkach CNC z zamkniętą pętlą. Piąty kluczowy punkt leży na marginesie. Należy również powiedzieć, że w procesie obróbki wytłoczek należy używać ostrza po półwykończeniu, rezerwując naddatek na obróbkę powinien pozostać na poziomie zerowym. 2 do 0. W granicach 3 mm. W przeciwnym razie, jeśli wydajność obróbki jest zbyt duża, wydaje się to powodować spadek dokładności, może również powodować problemy ze zużyciem narzędzia, a jeśli margines jest zbyt mały i odkształcenie hartownicze może prowadzić do braku materiału. Kluczową kwestią jest wybrana jakość narzędzia. Zwykle w narzędziu wyboru powinniśmy sprawdzić zastosowanie, bezpieczeństwo i ekonomię trzech kryteriów. W przypadku zadowalających wymagań dotyczących obróbki tłoczenia, długość zawieszenia narzędzia powinna być możliwie najkrótsza, a średnica frezu możliwie duża, aby lepiej kontrolować obróbkę chropowatości wyglądu