Zakład przetwórstwa części do tłoczenia, porozmawiaj o zaletach i wadach tłoczenia na gorąco

Zakłady do tłoczenia części, obróbka części do tłoczenia metali, części do tłoczenia stali nierdzewnej, części do ciągnienia metalu itp., obróbka tłoczenia jest podzielona na tłoczenie na gorąco i tłoczenie na zimno, tłoczenie na gorąco jako powstająca technologia formowania, jako kolejny skuteczny sposób tłoczenia o wysokiej wytrzymałości części, ma szerokie perspektywy zastosowania w branży motoryzacyjnej. Coraz więcej modeli zagranicznych, w tym samochodów ekonomicznych, wykorzystuje części tłoczone na gorąco; Modele krajowe, europejskie i amerykańskie również szeroko przyjęły stalowe części tłoczone na gorąco. Typowe części nadwozia nadające się do tłoczenia na gorąco obejmują głównie listwy antykolizyjne lewe i prawe drzwi przednich i tylnych, zderzaki przednie i tylne, płyty wzmacniające słupek A, płyty wzmacniające słupek B, płyty wzmacniające słupek C, środkowe profile podłogi, belki wzmacniające dach itp. W porównaniu z tłoczeniem na zimno, tłoczenie na gorąco ma wiele oczywistych zalet; jego zalety to: 1. W porównaniu z tłoczeniem na zimno, tłoczenie na gorąco ma lepszą odkształcalność; 2. Podczas obróbki części do tłoczenia, jeśli tonaż sprzętu jest stosunkowo niewielki. Ogólnie rzecz biorąc, szybka prasa hydrauliczna 800T może zaspokoić potrzeby tłoczenia na gorąco większości części ciała; 3. Dobra dokładność wymiarowa, wytrzymałość części tłoczonych na zimno wynosi tylko około 600 M Pa i występuje oczywiste odbicie, ale części tłoczone na gorąco prawie się nie pojawiają. W tym przypadku wytrzymałość części tłoczonych na gorąco wynosi około 1500 M Pa i prawie nie występuje zjawisko odbicia ; 4. Twardość powierzchni, odporność na wgniecenia i sztywność części są stosunkowo dobre; 5. W przypadku części do tłoczenia samochodów, bardzo wysoka wytrzymałość. Może to zmniejszyć grubość części, zmniejszyć liczbę płyt wzmacniających nadwozie, poprawić właściwości kolizyjne nadwozia i zapewnić skuteczną redukcję masy nadwozia; Technologia przetwarzania metodą tłoczenia na gorąco ma również wady, głównie następujące: 1. Części tłoczone na gorąco Koszt produkcji jest wysoki, cena matrycy do tłoczenia na gorąco jest wysoka, zużycie energii jest wysokie i wymagane jest cięcie laserowe, więc koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku tłoczenia na zimno; 2. Proces produkcji i przetwarzania jest stosunkowo powolny; 3. Podczas tłoczenia środowisko pracy jest stosunkowo trudne i łatwo jest spowodować odkształcenie podczas śrutowania; artykuł zaleca: Jaka jest integralna matryca i krawędź matrycy w matrycy tłoczącej? Poprzedni post: Wpływ projektu układu na części tłoczone w procesie progresywnego tłoczenia