Zakład przetwórstwa części do tłoczenia, porozmawiamy o ogólnej sytuacji branży tłoczników [sprzęt]

Jakość i wydajność zakładów przetwórstwa części do tłoczenia zależy od racjonalności i precyzji obróbki form. Tłocznik jest rodzajem szerzej stosowanego w przemyśle. Xiaoshuo podzieli się z Wami przeglądem aktualnych matryc do tłoczenia: „Pleśń jest podstawowym wyposażeniem procesowym produkcji przemysłowej” została doceniona w elektronice, samochodach, telewizorach, urządzeniach elektrycznych i licznikach. W produktach takich jak instrumenty, sprzęt AGD i komunikacja 60% i 80% części jest formowanych przez formy. Do produkcji części wykorzystuje się wysoką precyzję, złożoność, wysoką konsystencję, wysoką produktywność i niskie zużycie energii form. Nie można porównywać innych metod przetwarzania i produkcji, a ponadto jest to również „wzmacniacz korzyści”. Wartość produktów wytworzonych za pomocą form jest często dziesiątki lub setki razy większa od wartości samej formy. W szczególności, biorąc za przykład popularyzację zintegrowanej jednostki produkcyjnej i technologii form, w ostatnich latach pojawiły się formy oprócz funkcji takich jak automatyczne podawanie, tłoczenie, pomiar laminowania, grupowanie grubości, montaż rdzenia i wytwarzanie produktu oraz montaż zawiasów i połączenie. Wdraża się złożoną strukturę ruchu, ogrzewanie w formie, kucie, lokalną kontrolę ciepła (organizacji), spawanie w formie, gwintowanie, lokalne wtryskiwanie, cięcie w formie, kontrolę w formie i inne kombinacje procesów. Dla innego przykładu zastosowanie druku 3D do wytwarzania wnęk formowych jest nowym trendem w rozwoju form wnękowych, a technologia wytwarzania kompozytów addytywno-subtraktywnych z metalami jest dziś ważnym kierunkiem w dziedzinie druku 3D. Dzięki formowaniu addytywnemu 3D warstwa po warstwie, w połączeniu z frezowaniem z dużą prędkością, redukcją grubości warstwy i wykańczaniem, realizowana jest precyzyjna produkcja złożonych części metalowych. Obecnie trzy najważniejsze zastosowania w tej dziedzinie to maszyny przemysłowe, przemysł lotniczy i samochodowy, które stanowią odpowiednio 20,0%, 16,6% i 13,8% rynku. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienie się na fabryce obróbki części do tłoczenia, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!