Zakład produkcji części do tłoczenia, aby efektywniej osiągnąć te punkty, aby zadowolić klientów

Dla producentów części tłoczonych tym, co należy ulepszyć w przypadku części tłoczonych dostosowanych do potrzeb klienta, jest efektywność czasu, kwalifikacja produktu, współpraca z serwisem i satysfakcja z wyniku. Xiaoshuo rozwiązał kilka kwestii, na które należy zwrócić uwagę w rzeczywistym procesie produkcyjnym, i podzielił się z Tobą: 1. Regularnie sprawdzaj stół obrotowy stempla i podstawę montażową matrycy części tłoczących, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy usunąć brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. 3. Aby zapewnić trwałość części napinanych i ściskanych, należy regularnie wymieniać sprężynę formy, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użytkowanie części tłoczących. 4. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać narzędzi do produkcji miękkiego metalu, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących podczas uderzania i zgniatania podczas procesu instalacji. 5. Kiedy krawędzie stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się zużycie krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność kostka. 6. Zgodnie z procedurą instalacji formy, zainstaluj formy wypukłe i wklęsłe na stole obrotowym, aby upewnić się, że kierunek wypukłych i wklęsłych wytłoczek rysunkowych jest spójny, szczególnie wytłoczki z wymaganiami dotyczącymi kierunku powinny być starannie zainstalowane, aby zapobiec nieprawidłowej instalacji i instalacji odwrotnej . Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na zakładzie produkcji części do tłoczenia, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontrole jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!