Proces tłoczenia i charakterystyka przetwarzania

Tłoczenie to metoda formowania i przetwarzania, która polega na zastosowaniu pras i matryc w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, pasków, rur i profili, powodując odkształcenie lub oddzielenie plastyczne, tak aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego (tłoczenie). Najpopularniejsze procesy tłoczenia to: cięcie wzdłużne i przycinanie, proces odwrotnego rozciągania, rozszerzanie, wykrawanie, tłoczenie, tłoczenie, formowanie przez rozciąganie, gięcie, zaciskanie i tak dalej. Obróbka tłoczenia jest również podzielona na tłoczenie na gorąco i tłoczenie na zimno. Różnica polega na tym, że tłoczenie na gorąco nadaje się do formowania, przerzedzania i zagęszczania, wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej twardości. Obróbka tłoczeniem na zimno, w stanie płyty w temperaturze pokojowej, poprzez obróbkę tłoczenia, w celu uzyskania deformacji lub oddzielenia produktu. Jakość obróbki tłoczenia wymaga następujących punktów: 1. Wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, dokładnej grubości i jednorodności 2. Dokładność kształtu produktu, charakteryzująca się piękną, cienką, jednolitą i mocną 3. Wymagania dotyczące jakości powierzchni: wygląd powierzchni powinien być gładki, bez zmarszczek i zmarszczek. Brak zadrapań, plam rdzy, gładka i równa krzywizna. 4. Wymagania dotyczące rozciągania, duża sztywność, wysokie równomierne wydłużenie produktu 5. Dobra produktywność, struktura projektu produktu, podczas przetwarzania, proces tłoczenia i konstrukcja tłocznika są bezpieczne, ekonomiczne i stabilne, zapewniając jednocześnie produkty wysokiej jakości. Funkcje przetwarzania tłoczenia 1. Produkcja w procesie tłoczenia musi osiągać wysoką wydajność, łatwą obsługę, łatwą do osiągnięcia mechanizację i automatyzację. 2. Jakość produktów do tłoczenia powinna być stabilna. 3. Zarówno siła tłoczenia, jak i sztywność są wysokie. Adres tego artykułu: Poprzedni artykuł: Metoda zarządzania wibracjami formy