Czynniki przetwarzania tłoczenia wpływające na wielkość zgięcia sprężynującego

Czynnikami wpływającymi na wielkość sprężynowania są: materiał części, grubość, silny nacisk, rozmiar i kształt formy. ( 1) Promień krzywizny stempla. Wielkość sprężyny zwiększa się wraz ze wzrostem promienia krzywizny i maleje wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny, ponieważ różne materiały nieznacznie się od siebie różnią, ale ogólnie zaleca się wybór grubości poniżej. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę minimalny promień krzywizny gięcia blachy. ( 2) Promień występu matrycy jest za mały. Promień występu matrycy jest zbyt duży, gdy części otwierają się na zewnątrz, a małe części przechylają się do wewnątrz. Ogólny wybór grubości 2 ~ 4 razy. ( 3) Głębokość gięcia. Głębokość zgięcia wewnętrznego i zewnętrznego otwartego dużego, małego otwartego na zewnątrz zmniejsza się wraz ze wzrostem głębokości. Zwykle głębokość gięcia powinna być większa niż czterokrotna. ( 4) Wklęsło-wypukły dotyk prześwitu. Luz intensywny jest większy niż grubość blachy, blacha nie jest dobrze dopasowana do stempla. Promień stempla jest tym większy, im większa jest wielkość sprężynowania, wręcz przeciwnie, luz po godzinach, prawie eliminuje sprężynowanie, ale powoduje przechylenie do wewnątrz. Wskazane jest 5 mm. Ponieważ wszystkie te skutki wynikają z istnienia przypadku, więc jeśli kompleksowe zbadanie tych czynników i istoty sprężynowania, łatwo będzie znaleźć przyczyny sprężynowania w kablu, to zatrzyma się z tego powodu. Podstawową przyczyną sprężynowania jest zginanie materiałów do obróbki, zginanie części przez nierównomierne naprężenie. Jeśli w tej części nastąpi nierównomierne naprężenie w równomierne naprężenie, nawet dla całego przekroju poprzecznego lub dla naprężenia rozciągającego i ściskającego, może to zmniejszyć wielkość sprężynowania. Jednak niektóre części odkształcenia mają specjalne wymagania, takie jak niekorzystne wrażenie, należy przyjąć w projektowaniu i przetwarzaniu odpowiednie rozwiązanie. W przypadku tego rodzaju części odpowiedni jest kształt wypukłej wklęsłej matrycy, która może również mieć niewielką wielkość sprężystości. Poprzednie: wprowadzono zaletę drewnianej podłogi z tworzywa sztucznego