Technologia tłoczenia i technologia przetwarzania

Technologia tłoczenia odnosi się do metody obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje matrycę do wywierania nacisku na materiał na urządzeniu dociskowym, aby spowodować odkształcenie plastyczne lub oddzielenie, w celu uzyskania przedmiotu obrabianego o pożądanym kształcie i rozmiarze. Ponieważ proces tłoczenia zwykle kończy się w temperaturze pokojowej, a tłoczonym materiałem jest zwykle blacha; aby odróżnić go od innych metod obróbki metalu, proces tłoczenia nazywany jest również tłoczeniem na zimno lub formowaniem blachy. Klasyfikacja technologii tłoczenia, ze względu na wybitne zalety technologii tłoczenia, znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki narodowej. Na przykład przemysł lotniczy, maszynowy, informacje elektroniczne, transport, broń, sprzęt gospodarstwa domowego i przemysł lekki stosują obróbkę tłoczenia. Tłoczenie umożliwia wytwarzanie małych części zegarków i instrumentów, a także dużych części pokrywających samochody i traktory. W materiałach do tłoczenia można stosować metale żelazne, metale nieżelazne i niektóre materiały niemetalowe. W produkcji, aby spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru, precyzji, wydajności partii i surowca tłoczonych części. Korzystanie z różnych metod przetwarzania tłoczenia.

Technologia tłoczenia i kierunek rozwoju. W obróbce tłoczenia specjalny sprzęt procesowy do przetwarzania materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty) nazywany jest matrycą tłoczącą (w skrócie matrycą wykrawającą). Wykrojniki są niezbędnym wyposażeniem procesowym w realizacji obróbki tłoczenia. Jest to dokładnie to samo, co tłoczenie części. Jeśli nie ma matrycy spełniającej wymagania, nie można wyprodukować kwalifikowanych części do tłoczenia; bez zaawansowanych wykrojników nie można osiągnąć zaawansowanych procesów tłoczenia. W porównaniu z obróbką mechaniczną i metodami obróbki plastycznej, obróbka tłocząca ma wiele unikalnych zalet pod względem technologicznym i ekonomicznym, głównie w:

(1) Proces tłoczenia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, wygodną obsługą i łatwą realizacją mechanizacji i automatyzacji. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras wynosi kilkadziesiąt razy na minutę, a liczba uderzeń pras szybkobieżnych może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę, a każdy skok można uzyskać. Jeden lub więcej ciosów.

(2) Podczas tłoczenia matryca zapewnia dokładność rozmiaru i kształtu części tłoczących, generalnie nie uszkadza jakości powierzchni materiału tłoczącego, a żywotność matrycy jest na ogół dłuższa, więc jakość części tłoczących jest stabilna i wymienność jest dobra. Cechy .

(3) Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak używane części Zhongnonga, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp.; plus efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia. Wytrzymałość i sztywność części tłoczonych są wysokie.

(4) Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiałów i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię.

(5) Koszt części tłoczących jest niższy. Jednakże formy stosowane w obróbce tłoczenia są na ogół wyspecjalizowane. Czasami złożona część wymaga przetworzenia i uformowania kilku zestawów form, a precyzja wykonania form jest wysoka. Ma wysokie wymagania techniczne i jest produktem wymagającym dużej technologii. Dlatego dopiero w przypadku największej partii produkcyjnej części tłoczących można w pełni wykorzystać zalety obróbki tłoczenia, tak aby uzyskać lepsze korzyści ekonomiczne