loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Standardowa analiza wszystkich aspektów produktów złącznych

1) Normy dotyczące wymiarów wyrobu złącznego: określić zawartość wymiaru podstawowego wyrobu; w przypadku produktów gwintowanych obejmuje to również podstawowy rozmiar gwintu, koniec gwintu, odległość ramienia, podcięcie i fazowanie oraz koniec zewnętrznych części gwintowanych. Wymiary i inne aspekty.

2) Normy dotyczące warunków technicznych standardowych elementów złącznych. W szczególności obejmuje następujące normy: a) Normy tolerancji produktów elementów złącznych: określają tolerancje wielkości produktu i tolerancje geometryczne. b) Normy dotyczące właściwości mechanicznych elementów złącznych: określić metodę oznaczania poziomów właściwości mechanicznych produktu oraz treść elementów i wymagań dotyczących właściwości mechanicznych; niektóre elementy złączne zmieniają tę treść na właściwości materiału produktu lub wydajność pracy. c) Normy dotyczące wad powierzchniowych wyrobów złącznych: określić rodzaje i szczegółowe wymagania dotyczące wad powierzchniowych wyrobów. d) Normy dotyczące obróbki powierzchni elementów złącznych: określić rodzaje obróbki powierzchni produktów i szczegółowe wymagania. e) Normy testowania elementów złącznych: określić zawartość testową różnych wymagań eksploatacyjnych wymienionych powyżej. (Przewodnik: podobieństwa i różnice pomiędzy nakrętkami elementów złącznych kutymi na zimno i na gorąco)

3) Kontrola odbioru elementów złącznych, standardy znakowania i pakowania: określić kwalifikowany poziom jakości i plan pobierania próbek elementów kontroli losowej podczas fabrycznego odbioru produktu, a także treść metody znakowania produktu i wymagania dotyczące pakowania.

4) Normy dotyczące sposobu znakowania wyrobów złącznych: określić pełny sposób znakowania wyrobu oraz treść uproszczonego sposobu znakowania.

5) Inne standardy elementów złącznych: takie jak standard terminologii elementów złącznych, standard masy produktu elementu złącznego itp.

Więcej istotnych wiadomości z branży produktów do tłoczenia:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect