Etapy i charakterystyka wytwarzania okrągłych części tłoczących;

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia przetwarza wszystkie rodzaje produktów do tłoczenia, w tym okrągłe części do tłoczenia. Jakie są więc etapy i cechy charakterystyczne produkcji okrągłych części tłoczonych? 1. Należy uformować okrągłe części tłoczone; 2. Uformowane okrągłe wytłoczki włóż do wykrojnika z dwoma otworami do obróbki tłoczenia. Podczas procesu tłoczenia, pierwsze pozycjonowanie korpusu paska jest ustalane przez dwie nachylone strony w kierunku długości równoległoboku, a pozycjonowanie korpusu paska jest pozycjonowane przez krawędź otworu okrągłej części tłoczonej po wykrojeniu; 3. Jeśli ma to poprawić. Aby zwiększyć wydajność przetwarzania, w pasku można umieścić dwa rzędy okrągłych części tłoczonych, a dwa rzędy okrągłych części tłoczonych są ułożone naprzemiennie; podczas obróbki części tłoczących położenie paska jest umiejscowione po czterech stronach prostokątnego paska; chociaż ta metoda Chociaż wydajność przetwarzania jest poprawiona, stopień wykorzystania części tłoczonych nie jest wysoki, a koszty przetwarzania są stosunkowo zwiększone; 4. Poziomy przekrój uformowanych okrągłych części tłoczących jest równoległobokiem, a dwie strony kierunku długości równoległoboku są nachylone. Okrągłe części tłoczone wykonane przez ten pasek mogą poprawić stopień wykorzystania materiałów i obniżyć koszty przetwarzania. Jednocześnie podczas procesu tłoczenia pasek należy ustawiać raz za każdym razem, gdy wykonywane jest tłoczenie, jakość wytwarzanych okrągłych części do tłoczenia będzie lepsza; Źródło: Na co należy zwrócić uwagę podczas obróbki aluminiowych części tłoczonych w zakładach zajmujących się obróbką części tłoczonych? Poprzedni wpis: Jak usprawnić automatyzację obróbki i produkcji części tłoczących?