Supertwardy proces przetwarzania części do tłoczenia

Szczegóły dotyczące ostrza supertwardego tłoczenie części szkolenie w zakresie obróbki i montera po tytule i niedociągnięciach, w połączeniu z rzeczywistą sytuacją charakterystyki naszego wyposażenia fabrycznego i produkcji, ulepszyliśmy obróbkę krawędzi w procesie, a mianowicie krawędź po hartowaniu, obróbka supertwarda, przycinanie całkowicie kontrolowane przez luz obróbkowy NC , kompensuje poziom montera i fizyczne aspekty wahań, zmniejsza wpływ czynników ludzkich, co oczywiście poprawia wydajność i jakość obróbki ostrzy przycinających. Naprawdę wielu producentów matryc do tłoczenia końcówek sprzętowych musi przeprowadzić badania, technologia jest kluczem do zorganizowania przebiegu procesu i doboru różnych parametrów, i można je omówić. Układ procesu. Zakończono obróbkę krawędzi po hartowaniu supertwardej obróbki wykańczającej powierzchni i wykańczaniu połowy krawędzi, a następnie obróbkę hartowniczą, a następnie supertwardą obróbkę krawędzi na obrabiarce NC. Twardość ostrza. Twardość ostrza po hartowaniu w HRC55 ~ 65. Szerokość krawędzi. Szerokość pasa ostrza górnej krawędzi matrycy nie jest większa niż 25 mm, na zewnątrz szerokość pasa ostrza dolnej krawędzi wykrawania nie jest większa niż 20 mm, wewnątrz szerokość pasa ostrza dolnej krawędzi wykrawania nie jest większa niż 15 mm. Jeśli szerokość pasa ostrza krawędziowego przekracza tę wartość, przed hartowaniem frezowanie jest puste. 4. Dodatek. Ostrze zarezerwowane po naddatku na obróbkę półwykańczającą wynosi 0. 2 do 0. 3 miesiące( Rozważano hartowanie deformacji po obróbce cieplnej) To po hartowaniu na supertwardej wydajności obróbki skrawaniem z 0. 1 do 0. Wskazane jest 3 mm. Zwiększona wydajność przetwarzania wpłynie na precyzję obróbki i zużycie narzędzia, margines jest zbyt mały, wiek odkształcenia hartowniczego może być krótki. 5. Wybór obrabiarki. Wybierz system obrabiarek o dobrej sztywności i wysokiej precyzji z systemem serwo w obrabiarkach CNC z zamkniętą pętlą. Wybór narzędzia tnącego. Ogólne zasady wyboru narzędzia mają zastosowanie, są bezpieczne i ekonomiczne. Zawieszane pod warunkiem spełnienia wymagań obróbki skrawaniem, możliwie krótkiej długości narzędzia, możliwie dużej średnicy frezu, w celu zmniejszenia chropowatości obrabianej powierzchni, wraz z postępem sztywności układu narzędzia skrawającego, odprowadzania ciepła i trwałości narzędzia. Należy jednak zwrócić uwagę na ostatnie qing. Kąt zarysu promienia narzędzia skrawającego powinien być mniejszy niż minimalny promień krzywizny. Poprzez porównanie eksperymentów, do obróbki używam pokazanego na rysunku 5 ostrza supertwardego narzędzia tnącego.

Jeśli chcesz rozpocząć pracę z precyzyjnym tłoczeniem metali, ważne jest, aby znaleźć wykwalifikowanego specjalistę. Niech Dongguan Fortuna Metals Co Ltd. być Twoim dostawcą. Odwiedź nas o godz Fortuna Części do tłoczenia metali.

Więcej wskazówek i strategii dotyczących skutecznych rozwiązań w zakresie niestandardowych części do tłoczenia znajdziesz na stronie Fortuna Części do tłoczenia metali.

potrzebują paliwa na energię, podczas gdy niestandardowe części do tłoczenia tego nie robią.

precyzyjne tłoczenie metali podnosi stawkę marketingu społecznościowego, ale także ułatwia proces sprzedaży, zapewniając możliwość skutecznej interakcji niestandardowych części z klientami z klientami