Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Zakład przetwórstwa elektronicznych części do tłoczenia metali w Suzhou, części do elektronicznego tłoczenia + 15 lat kunsztu skupiającego się na częściach do tłoczenia
Zakład przetwórstwa części do elektronicznego tłoczenia metali w Suzhou przeanalizował charakterystykę i klasyfikację części do elektronicznego tłoczenia, Xiaoshuo zebrał pewne informacje, którymi podzielę się z Tobą poniżej: Powierzchnia i właściwości wewnętrzne blachy stosowanej w częściach do elektronicznego tłoczenia mają ogromny wpływ na jakość produktów do stemplowania. Duże, wymagające dokładnej i jednakowej grubości materiałów do tłoczenia; gładka powierzchnia, bez plam, bez blizn, bez zadrapań, bez pęknięć powierzchni itp.; jednolita granica plastyczności, brak wyraźnej kierunkowości; wysokie równomierne wydłużenie; niski współczynnik wydajności; niska hartowność. Części do tłoczenia elektronicznego są klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. Proces separacji nazywany jest również wykrawaniem i jego celem jest oddzielenie elektronicznych części tłoczących od arkusza wzdłuż określonej linii konturu, przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych oddzielanej sekcji. Celem procesu formowania jest plastyczne odkształcenie blachy bez rozbijania wlewka, w celu uzyskania przedmiotu o wymaganym kształcie i rozmiarze. W rzeczywistej produkcji do jednego przedmiotu obrabianego często stosuje się wiele procesów. Główne procesy tłoczenia to wykrawanie, gięcie, ścinanie, głębokie tłoczenie, wybrzuszanie, wirowanie i korekta. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupiającej się na częściach do tłoczenia sprzętu elektronicznego, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, setki precyzyjnych procesów produkcyjnych sprzęt, 16 Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana. Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!