Wymagania techniczne form z blachy stalowej do obróbki tłoczenia metali

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia, obróbka części do tłoczenia metali, części do tłoczenia ze stali nierdzewnej, części do tłoczenia metali, różne specyfikacje, rysunki niestandardowe, jakie są wymagania techniczne dla form z blachy stalowej w formach do tłoczenia? Spójrzmy. Istnieje kilka środków ostrożności dotyczących wymagań technicznych form stalowych. 1. Wysokość formy w stanie zamkniętym określana jest na podstawie maksymalnej wysokości matrycy oraz regulacji wysokości stempla, przy projektowaniu należy zachować margines bezpieczeństwa 5-10mm. 2. Wykrawanie zostało dziurkowane jako punkt odniesienia, a wykrojenie opiera się na wklęsłej formie; 3. Ogranicznik skoku jest umieszczony pod formą, w lewym dolnym rogu i w prawym górnym rogu płaszczyzny, a odległość pomiędzy rowkiem U górnej formy a rowkiem U górnej formy wynosi około 20 mm; 4. Pozycjonowanie do odbioru: wykrojniki i wykrojniki wykorzystują pływające kołki lub stałe pozycjonowanie materiału, formy formujące preferują pozycjonowanie otworów, można również zastosować pozycjonowanie profili i konturów, aby zapewnić dokładne i stabilne pozycjonowanie arkusza; 5. Szablony górne i dolne Materiał to 45, Q235, a grubość przekracza 50 mm. 6. Wyładunek złomu: odpady należy w miarę możliwości odprowadzać do otworu wyciekowego na środku maszyny; 7. Zaciskanie formy: Generalnie dolna forma nie otwiera szczeliny w kształcie litery „U”. Górna forma jest otwierana za pomocą szczeliny w kształcie litery „U” lub uchwytu formy do zaciskania, przy czym preferowana jest szczelina w kształcie litery „U”; 8. Formę o jednostronnie asymetrycznym przebiegu procesu należy zaprojektować ze zrównoważonym urządzeniem siły bocznej; 9. Zdolność wykrawania; Ilość stempla wynosi 3-5 mm, ilość wykrawania i przycinania krawędzi tnącej wynosi 2 ~ 3 mm10, materiał formy i obróbka cieplna itp.; rekomendacja artykułu: Jak układa się kolejność wykrawania w obróbce części do tłoczenia metalu? Poprzedni post: Proces separacji i proces formowania w obróbce części metalowych do tłoczenia