Wprowadzono wiedzę dotyczącą obróbki części metodą rozciągania i tłoczenia

W ostatnich latach wprowadzono wiedzę na temat procesu tłoczenia przy rozciąganiu, w skoncentrowanym obszarze przemysłu tłoczenia przy rozciąganiu, tradycyjne przedsiębiorstwa produkujące sprzęt komputerowy stopniowo realizują integrację do przodu i do tyłu. Dzięki zastosowaniu precyzyjnej formy precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Formowanie blachy odnosi się do stosowania cienkiej płyty, cienkościennej rury, profilu jako surowców, takich jak obróbka plastyczna i metoda formowania o ogólnym przeznaczeniu do formowania blachy, w tym momencie na ogół nie bierze się pod uwagę kierunku odkształcenia płyty. Przetwarzanie części do tłoczenia na rozciąganie w związku z rozwojem samochodów, samolotów i rozwojem towarów w branży tłoczenia, tłoczenie czasami nazywane formowaniem arkuszy, ale niewielka różnica. Części i odlewy do tłoczenia na rozciąganie, odkuwki mają właściwości cienkie, jednolite, lekkie i mocne. Zwykle jest to obszar przedsiębiorstwa, realizowany także w zakresie dostaw części zamiennych do gotowego produktu z przetwarzania surowców, integracji strategii produkcyjnej pomiędzy przedsiębiorstwami. W codziennym użytkowaniu do gaszenia światła, zapobiegania odłączaniu dysku twardego i uszkodzeniom. Wytłaczanie blach, taśm, rur i profili za pomocą prasy i matrycy, pod wpływem siły zewnętrznej, powoduje ich odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie, a tym samym uzyskanie wymaganego kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego, Tłoczenie części) Metoda formowania. Żywotność części tłoczonych na rozciąganie, oprócz tego, zależy od rozsądnej konstrukcji formy, wytwarzania wysokiej precyzji, dobrego efektu obróbki cieplnej i prawidłowego doboru wykrawania, rozciągania czynników zewnętrznych, takich jak dokładność montażu części tłoczonych, prawidłowego użytkowania formy , konserwacja i konserwacja są również ważnym ogniwem, na które należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: a, zużycie stempla i ostrza matrycy przy rozciąganiu powinno przestać być używane podczas szlifowania w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie nastąpi szybki wzrost stopnia zużycia części formy, przyspieszenie zużycia formy i rozdarcie, obniżają jakość stemplowanie i umieranie życia. B, montaż części tłoczących przy rozciąganiu należy dokładnie sprawdzić przed użyciem, usunąć brud, sprawdzić, czy części tłoczone przez rozciąganie tulei prowadzącej i formy zapewniają dobre smarowanie. Odp.: tłoczenie blachy odlewy pk