Zalety, procesy i cechy części tłoczących

Proces tłoczenia można podzielić na cztery podstawowe procesy: Tłoczenie na zimno: proces tłoczenia (w tym wykrawarka, wykrawanie, wykrawanie, cięcie itp.) w celu zakończenia oddzielania arkusza. Gięcie: proces tłoczenia, podczas którego arkusz jest zwijany pod określonym kątem i kształtem wzdłuż linii gięcia. Głębokie tłoczenie: proces tłoczenia, który zmienia arkusz widoku z góry na różne otwarte, puste części lub dodatkowo zmienia kształt i specyfikację pustych części. Formowanie częściowe: proces tłoczenia polegający na zmianie kształtu półfabrykatów lub części tłoczących z różnymi odkształceniami częściowymi o różnej charakterystyce (w tym procesy odwrotnej strony, wybrzuszenia, wygładzania, kształtowania i upiększania itp.). Zalety produkcji i przetwarzania części do tłoczenia 1. Zgodnie z korzyściami ekonomicznymi: całkowita produkcja jest duża, względna produkcja i wytwarzanie są tanie, skracają godziny pracy, oszczędzają siłę roboczą, faktyczna operacja jest prosta, a niewykwalifikowany personel może również faktycznie działać; 2. Stopień wykorzystania surowca jest wysoki: produkcja i przetwarzanie tłoczenia nie tylko powodują mniej odpadów, ale w zasadzie można je kupić; 3. Prosta produkcja i przetwarzanie: skomplikowane części można uzyskać poprzez proste tłoczenie; 4. Wysoka wydajność produkcji: zastosowanie w pełni zautomatyzowanych urządzeń przemysłowych i wielofunkcyjnego sprzętu narzędziowego w celu poprawy wydajności pracy; 5. Wysoka precyzja: produkty przetwarzane przez tę samą formę mają te same specyfikacje i kształty, a można uzyskać części pasujące do tolerancji. Co więcej, ponieważ dziedzina tłoczenia jest bardzo powszechną dziedziną obejmującą przemysł, obejmuje ona wszystkie aspekty przemysłu przetwórczego i produkcyjnego. Powiązane wiadomości: charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji