Charakterystyka precyzyjnych części do tłoczenia metali na zimno

Charakterystyka precyzyjnych części do tłoczenia na zimno na zimno, precyzyjnych części do tłoczenia na zimno na zimno, to rodzaj precyzyjnych części otrzymywanych przez przyłożenie nacisku na arkusz lub gorący materiał na prasie przy użyciu matrycy do tłoczenia w temperaturze pokojowej, aby spowodować odkształcenie plastyczne lub oddzielenie. .

1. W produkcji precyzyjnych części do tłoczenia na zimno, unowocześnia się projektowanie form i technologię produkcji. Wiele krajów rozwiniętych intensywnie rozwija badania nad projektowaniem i wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (CAD/CAM) i zaczyna je stosować w produkcji. Wcześniejszym zastosowaniem technologii CAD/CAM form jest matryca na zimno. Zastosowanie technologii CAD/CAM może ogólnie zwiększyć wydajność projektowania i produkcji form 2-3 razy oraz skrócić cykl produkcji form o 1/2-2/3. Heju Stamping również zastosowało tę technologię, co znacznie zmniejsza liczbę personelu projektującego i produkcyjnego. Powtarzalna praca, skracająca cykl projektowania formy, od projektu formy do dostawy, zajmuje zwykle tylko 18-30 dni.

2. Mechanizacja i automatyzacja produkcji precyzyjnych części do tłoczenia na zimno na zimno, aby sprostać potrzebom masowej produkcji, opracowano sprzęt do tłoczenia metali z jednostanowiskowej prasy wolnoobrotowej do wielostanowiskowej prasy szybkobieżnej. Ogólnie rzecz biorąc, małe i średnie części tłoczone na zimno można wytwarzać na prasie wielostanowiskowej lub wielostanowiskowej progresywnej obróbce matrycowej na prasie szybkobieżnej, dzięki czemu produkcja tłoczenia na zimno jest wysoce zautomatyzowana. Kiedy Heju produkuje precyzyjne części do tłoczenia, wykorzystuje importowany z Japonii precyzyjny, szybki dziurkacz KYORY, prędkość wykrawania może osiągnąć 1500 SPM/min