loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Pojęcie i klasyfikacja standardowych części sprzętu

Części standardowe sprzętu to standardowe części wykonane z metalu. Osobiście uważam, że poniższe punkty mają wyłącznie charakter informacyjny:

1. Śruba:   

   Rodzaj łącznika składający się z dwóch części, łba i śruby (cylindra z gwintem zewnętrznym), do których należy dopasować nakrętkę, aby zamocować i połączyć dwie części z otworami przelotowymi. Ten typ połączenia nazywany jest połączeniem śrubowym. Jeśli nakrętka zostanie odkręcona ze śruby, obie części można rozdzielić, dzięki czemu połączenie śrubowe będzie połączeniem rozłącznym.  

2. Stadnina:   

   Nie ma łba, jedynie rodzaj zapięcia z gwintami zewnętrznymi na obu końcach. Podczas łączenia należy wkręcić jeden jego koniec w część z gwintem wewnętrznym, drugi koniec musi przejść przez część z otworem przelotowym, a następnie dokręcić nakrętkę, nawet jeśli obie części są ściśle połączone jako całość. Ten typ połączenia nazywany jest połączeniem kołkowym, które jest również połączeniem rozłącznym. Stosowane jest głównie tam, gdzie jedna z łączonych części ma dużą grubość, wymaga zwartej konstrukcji lub nie nadaje się do połączenia śrubowego ze względu na częsty demontaż.  

3. Śruba: (Przewodnik: Umiejętności zarządzania formami)   

   to także rodzaj elementów złącznych składających się z dwóch części, łba i śruby, które można podzielić na trzy kategorie w zależności od ich zastosowania: śruby maszynowe, śruby ustalające i śruby specjalnego przeznaczenia. Śruby maszynowe służą głównie do dokręcania połączenia części z otworem gwintowanym z częścią z otworem przelotowym, bez konieczności stosowania nakrętki (ten typ połączenia nazywany jest połączeniem śrubowym, które jest również połączeniem rozłącznym; może również współpracować z nakrętką, służącą do mocowania połączenia pomiędzy dwiema częściami z otworami przelotowymi.) Śruba ustalająca służy głównie do ustalenia względnego położenia pomiędzy dwiema częściami. Do podnoszenia części stosuje się śruby specjalnego przeznaczenia, takie jak śruby oczkowe.  

4. Nakrętka:   

   ma wewnętrzny gwintowany otwór, kształt jest zazwyczaj płaskim sześciokątnym cylindrem, istnieją również płaskie kwadratowe cylindry lub płaskie cylindry ze śrubami, kołkami lub śrubami maszynowymi, służące do mocowania połączenia dwóch części. Stań się całością.  

5. Wkręty samogwintujące:   

   jest podobny do śrub maszynowych, ale gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do wkrętów samogwintujących. Służy do mocowania i łączenia dwóch cienkich metalowych elementów w jedną całość. W elemencie należy wcześniej wykonać małe otwory. Ponieważ tego rodzaju śruba ma wysoką twardość, można ją wkręcić bezpośrednio w otwór elementu. Utwórz odpowiedni gwint wewnętrzny. Ten typ połączenia jest również połączeniem rozłącznym.  

6. Wkręty do drewna:   

   jest również podobny do wkrętów maszynowych, ale gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do wkrętu do drewna, który można wkręcić bezpośrednio w drewniany element (lub część), aby połączyć metalową (lub niemetalową) część z otworem przelotowym z A element drewniany jest ze sobą trwale połączony. To połączenie jest również połączeniem rozłącznym.  

7. Pralka:   

   Rodzaj zapięcia o kształcie spłaszczonego pierścienia. Umieszcza się go pomiędzy powierzchnią nośną śrub, wkrętów lub nakrętek a powierzchnią łączonych części, co zwiększa powierzchnię styku łączonych części, zmniejsza nacisk jednostkowy i chroni powierzchnię łączonych części przed uszkodzeniem; inny rodzaj elastycznej podkładki. Może również odgrywać rolę w zapobieganiu poluzowaniu się nakrętki.  

8. Pierścień ustalający:   

   jest instalowany w rowku wału lub rowku otworu maszyny i sprzętu i odgrywa rolę zapobiegania przesuwaniu się części wału lub otworu w lewo i prawo.  

9. Szpilka:   

   służy głównie do pozycjonowania części, a niektóre mogą być również używane do łączenia części, mocowania części, przenoszenia mocy lub blokowania innych elementów złącznych. 

10. Nit:   

   Rodzaj łącznika składającego się z dwóch części, łba i trzonu gwoździa, służącego do mocowania i łączenia dwóch części (lub elementów) z otworami przelotowymi w celu połączenia ich w całość. Ten typ połączenia nazywany jest połączeniem nitowym lub w skrócie nitowaniem. Jest połączony nierozłącznie. Ponieważ aby oddzielić dwie połączone ze sobą części, nity na częściach muszą zostać zerwane.  

11. Para montażowa i przyłączeniowa:   

  Montaż odnosi się do rodzaju łącznika dostarczanego w połączeniu, np. połączenia wkrętów maszynowych (lub śrub, wkrętów dostarczonych we własnym zakresie) i podkładek płaskich (lub podkładek sprężystych, podkładek zabezpieczających); Rodzaj elementów złącznych dostarczanych w połączeniu ze specjalnymi śrubami, nakrętkami i podkładkami, takimi jak śruby z łbem sześciokątnym o dużej wytrzymałości do konstrukcji stalowych.  

12. Gwóźdź spawalniczy:   

   Heterogeniczny łącznik składający się z pręta gwoździa i łba gwoździa (lub bez łba gwoździa), który jest trwale połączony z częścią (lub elementem) za pomocą spawania, tak że można go połączyć z innymi częściami.

Więcej powiązanych wiadomości z branży standardowych części sprzętu:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect