Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W niektórych ważnych przypadkach podejmiemy pewne środki zapobiegające poluzowaniu, aby zapewnić niezawodność blokowania nakrętki okucia. Stosowanie nakrętek zabezpieczających jest jednym ze środków zapobiegających poluzowaniu. Zasada działania nakrętki polega na samoblokowaniu poprzez tarcie pomiędzy nakrętką a śrubą. Jednak niezawodność tego samoblokowania pod obciążeniem dynamicznym będzie zmniejszona.
Istnieją trzy rodzaje nakrętek zabezpieczających:
Pierwszy polega na użyciu dwóch takich samych nakrętek do przykręcenia tej samej śruby i dodaniu momentu dokręcania pomiędzy dwiema nakrętkami, aby połączenie śrubowe było niezawodne. (Poradnik: Przyczyny poślizgu wkrętu samowiercącego)
Drugi typ to specjalna nakrętka zabezpieczająca, której należy używać razem z podkładką zabezpieczającą. Specjalna nakrętka zabezpieczająca nie jest nakrętką sześciokątną, ale nakrętką okrągłą. Śruba kulowa posiada od 3 do 8 szczelin na obwodzie nakrętki (w zależności od wielkości nakrętki i serii produktu producenta). Obydwa te odstępy to: Punkt skupienia narzędzia do dokręcania to miejsce zatrzasku bagnetu podkładki zapobiegającego poluzowaniu.
Trzeci rodzaj to wiercenie otworów gwintowanych od zewnętrznej powierzchni nakrętki do wewnętrznej powierzchni gwintu (zwykle 2 ~ 3, równomiernie rozmieszczone na powierzchni zewnętrznej), co służy do wkręcania wkrętów z łbem wpuszczanym o małej średnicy. Ma to na celu przyłożyć siłę dośrodkową do gwintu, aby zapobiec poluzowaniu się nakrętki zabezpieczającej. Wadą tego rodzaju nakrętki zabezpieczającej jest to, że trudno jest ją zdemontować, ponownie złożyć i zdemontować.
Więcej istotnych wiadomości z branży rozwoju matryc do tłoczenia: