Analiza ekonomiczności i wykonalności części tłoczonych

Części do tłoczenia metali polegają na prasie i matrycy do arkuszy, taśm, rur i profili, przykładających siłę zewnętrzną, taką jak odkształcenie plastyczne lub rozproszone, tracąc w ten sposób wymagany kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego, Tłoczenie części) Formowanie punktu. Tłoczenie i odlewanie należą do przetwórstwa tworzyw sztucznych ( Lub obróbka ciśnieniowa) , zwana prasą kuźniczą. Tłoczenie kęsów jest ważnym walcowaniem na gorąco i walcowaniem na zimno blachy stalowej oraz pasa stalowego. Tłoczenie może sprawić, że inne niezbędne elementy będą trudne w produkcji przy ulepszonym, żebrowaniu, podnoszeniu lub kołnierzowaniu obróbki części tłoczonych, w celu zwiększenia jego sztywności. Ze względu na akceptację zamkniętej formy, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a wysoka precyzja, specyfikacje są jednakowo powtarzalne, mogą dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Analiza ekonomiczności i wykonalności części tłoczonych. 1, tłoczenie części analizy ekonomicznej: zgodnie z rysunkiem produktu lub prototypem, zrozumienie wymagań i funkcji części tłoczących, zgodnie z kształtem struktury charakterystyki tłoczenia, wielkości, wymagań dotyczących precyzji, partii produkcyjnej i wydajności surowca, analiza wykorzystania materiału; Czy uprościć projektowanie i produkcję form; Charakterystyka produkcji i przetwarzania tłoczenia, czy dostosowuje się; Obróbka tłoczenia jest ekonomiczna. 2, analiza wykonalności tłoczenia sprzętu Dongguan: zgodnie z rysunkiem produktu lub prototypem, kształtem, rozmiarem, dokładnością części tłoczących, materiałami, analizą wydajności, ocenić, czy spełnić wymagania procesu tłoczenia; Jak łatwo jest orzec, że obróbka części tłoczących; Określ, czy proces wymaga podjęcia specjalnych środków. Wszyscy, którzy przechodzą obok analiz, odkryli, że możliwości produkcyjne tłoczenia są złe ( Takie jak części produktu w kształcie figury są zbyt złożone, wysoka dokładność wymiarowa i jakość powierzchni, wymiarowanie i wybór wzorca, niewłaściwy dobór materiału i nieuzasadniony itp. ) , ale w personelu projektującym produkt, zakładając wykonanie gwarancyjne, kształt, rozmiar, dokładność tłoczenia części i surowców, wprowadzamy niezbędne zmiany. Części pozostawione R3mm pod warunkiem, że grubość materiału wynosi 4 mm do wytłoczenia, dzięki czemu zmodyfikowane części są łatwiejsze do wytłoczenia. Tylna pokrywa tłumika samochodowego, w założeniu gwarancji użytkowania, po modyfikacji kształt jest prosty, dobra zdolność produkcyjna, proces tłoczenia zmniejszony ośmiokrotnie do 2 razy, zużycie materiału zmniejszone o połowę. Jak pokazano na rysunku 8 - 3 obudowy reflektorów samochodowych, konieczność modyfikacji 5 razy przed rysowaniem, trawieniem, wyżarzaniem, 2 razy zmodyfikowana obudowa lampy, 1 głębokie tłoczenie, oba gwarantują wymagania dotyczące użytkowania i oszczędzają materiały, skracają procedurę roboczą, zmniejszają koszty. Odp.: rynek części do tłoczenia metali nie jest doskonały i zdrowy