Wykonanie zasady obliczania wielkości krawędzi matrycy wypukłej i wklęsłej w matrycy tłoczącej

Jaka jest zasada obliczania wielkości krawędzi matrycy wypukłej i wklęsłej w matrycy tłoczącej? Przyjrzyjmy się poniżej; 1. Wielkość wykroju matrycy tłoczącej zależy od wielkości matrycy, a wielkość wykrawania zależy od wielkości stempla; projektując wykrojnik, należy przyjąć wykrojnik jako punkt odniesienia, przyjąć szczelinę na stemplu i wybić. Szczelinę uzyskuje się poprzez zmniejszenie rozmiaru krawędzi stempla; przy projektowaniu wykrojnika za punkt odniesienia przyjmuje się stempel, na matrycy przyjmuje się szczelinę, a szczelinę wykrojnika uzyskuje się poprzez zwiększenie rozmiaru krawędzi matrycy; 2. Zgodnie z prawem zużycia, przy projektowaniu wykrojnika nominalny rozmiar wykrojnika powinien być mniejszym rozmiarem w granicach tolerancji wielkości części; przy projektowaniu wykrojnika nominalny rozmiar stempla powinien być większym rozmiarem w granicach tolerancji rozmiaru otworu części; W ten sposób, gdy formy wypukłe i wklęsłe zostaną w pewnym stopniu zużyte, nadal można wybić kwalifikujące się części tłoczące. Naddatek na zużycie jest reprezentowany przez xΔ, gdzie Δ jest wartością tolerancji przedmiotu obrabianego, a x nazywa się współczynnikiem zużycia, który jest ogólnie określany na podstawie dokładności przedmiotu obrabianego. Określane są wymagania i partie produkcyjne, które można również określić zgodnie zgodnie z następującymi zasadami: ①Gdy poziom tolerancji części zaślepiających jest wyższy niż IT10 lub partia produkcyjna jest większa, należy przyjąć xu003d1.0. ②Gdy poziom tolerancji części zaślepiających wynosi IT11 ~ IT13 lub średnia partia produkcyjna, weź xu003d0,75. ③Gdy poziom tolerancji części zaślepiających jest niższy niż IT14 lub produkcja małych partii, weź xu003d0.5. Polecany artykuł: Jakie aspekty zależą od wartości marży części do tłoczenia metalu? Poprzedni wpis: Jakie okoliczności w obróbce części tłoczących powinny zwiększyć lub zmniejszyć wartość szczeliny zaślepiającej