Formowanie części tłoczących i zastosowanie

Tłoczenie polega na tym, że prasa i matryca do blach, taśm, rur i profili, pod wpływem siły zewnętrznej, powodują odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie, a tym samym uzyskanie wymaganego kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego, Tłoczenie części) Metoda formowania. Tłoczenie i kucie należą do przetwórstwa tworzyw sztucznych ( Lub obróbka ciśnieniowa) , zwana prasą kuźniczą. Tłoczenie kęsów to głównie blacha stalowa walcowana na gorąco i na zimno oraz taśma stalowa. Stal na całym świecie, 60 ~ 70% to deska, z której większość jest wytwarzana przez produkty tłoczone. Karoseria, podwozie, zbiornik paliwa, żebro chłodnicy, bęben parowy kotła, skorupa kontenera, silnik, obróbka tłoczenia blachy ze stali krzemowej z elektrycznym rdzeniem żelaznym. Przyrządy i liczniki, sprzęt gospodarstwa domowego, rowery, maszyny biurowe i inne produkty również mają dużą liczbę części tłoczonych. Tłoczenie odbywa się za pomocą konwencjonalnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia, odkształcenie blachy w formie odbywa się bezpośrednio siłą i odkształceniem, uzyskując w ten sposób określony kształt, rozmiar i wydajność technologii produkcji części produktu. Blacha, forma do tłoczenia i sprzęt to obróbka trzech elementów. Obróbka tłoczenia na zimno jest rodzajem metody obróbki deformacji metalu. Tak zwane tłoczenie na zimno lub tłoczenie blachy, w skrócie tłoczenie. Jest to obróbka plastyczna metalu ( Lub obróbka ciśnieniowa) Jedna z głównych metod należy również do technologii inżynierii formowania materiałów. Tłoczenie na zimno na ogół nie jest już wykonywane przez obróbkę skrawaniem lub wymaga jedynie niewielkiej ilości obróbki. Precyzja tłoczenia na gorąco i stan powierzchni są niższe niż w przypadku części tłoczonych na zimno, ale nadal są lepsze niż odlewy, odkuwki, zdolność przetwarzania cięcia. Części tłoczone to głównie blacha metalowa lub niemetalowa, za pomocą nacisku prasy, poprzez tłoczenie matrycowe, ma głównie następujące cechy: 1. Tłoczenie części odbywa się przy założeniu, że zużycie materiału nie jest duże, powstałe w wyniku tłoczenia, lekkości, dobrej sztywności, jego części i blachy po odkształceniu plastycznym, metalowa wewnętrzna struktura organizacyjna do poprawy, w celu poprawy wytrzymałości części tłoczonych. 2. Tłoczenie części z dużą dokładnością wymiarową, z jednorodnością wielkości modułu, dobrą wymiennością. Nie trzeba poddawać dalszej obróbce mechanicznej, aby spełnić wymagania ogólnego montażu i użytkowania. 3. Części tłoczone w procesie tłoczenia, ze względu na powierzchnię materiału, nie ulegają zniszczeniu, dlatego mają dobrą jakość powierzchni, gładki i piękny wygląd, ponieważ malowanie powierzchni, galwanizacja, fosforanowanie i inna obróbka powierzchni zapewnia dogodne warunki