Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Udoskonalanie materiałów narzędzi skrawających sprzyja realizacji obróbki o wysokiej wydajności i szybkości
W ostatnich latach rozwój obrabiarek zmienia się z każdym dniem. Trend w zakresie dużych prędkości, kompozytów, wielofunkcyjności i wysokiej precyzji jest stosunkowo oczywisty. Głównym tematem w dziedzinie produkcji maszyn jest zwiększenie produktywności. Przykładowo centrum frezarskie laserowe prezentowane przez firmę DMG integruje różne rodzaje pracy na jednej obrabiarce; w celu lepszego rozwiązania problemu usuwania wiórów niemiecka firma EMAG opracowała odwrócone centrum obróbcze; obecnie więcej firm oferuje 5-osiowe centra obróbcze; zwłaszcza pojawienie się wirtualnych obrabiarek, zaszły duże zmiany w konstrukcji obrabiarek i są one nadal w fazie rozwoju. (Przewodnik: Wprowadzenie do zastosowania technologii powierzchniowej w narzędziach skrawających)
Jeśli chcesz osiągnąć wysoką wydajność i szybkość obróbki, narzędzia skrawające są kolejnym ważnym czynnikiem. Obecny rozwój materiałów na narzędzia skrawające stworzył lepsze warunki dla potrzeb przetwórstwa. China Mold Network stwierdziła, że oprócz stali szybkotnącej i węglików spiekanych ważną rolę odegrał rozwój ceramiki, cermetali i materiałów supertwardych. Szczególnie ceramika i materiały supertwarde stanowią silne wsparcie dla rozwoju wysokowydajnej i szybkiej obróbki.
Warto wspomnieć, że w 1955 roku amerykańska firma GE wykorzystała wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie do skutecznej syntezy materiałów supertwardych, co zapoczątkowało poważne zmiany w dziedzinie skrawania. Na tej podstawie wkrótce pojawiły się PCD i PCBN, tworząc warunki do cięcia, cięcia na sucho, cięcia na twardo i ultraprecyzyjnego cięcia materiałów trudnych w obróbce.
Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia sprzętu:
