Wprowadzenie procesu precyzyjnego tłoczenia metali

Liczba procesów tłoczenia zależy głównie od precyzji wymiarowej geometrii przedmiotu obrabianego oraz właściwości i złożoności materiału, które należy podjąć, w konkretnych przypadkach należy również wziąć pod uwagę zdolność produkcji formy, warunki wyposażenia do tłoczenia, stabilność partii produkcyjnej i procesu oraz inne czynniki. Zakładając gwarancję jakości precyzyjnych części do tłoczenia metali, w celu poprawy korzyści ekonomicznych i wydajności produkcji, ilość procesu powinna być jak najmniejsza. W procesie precyzyjnego tłoczenia części należy zwrócić uwagę na następującą zasadę: 1, przekrój poprzeczny, gdy wymagania dotyczące jakości przedmiotu obrabianego i dokładności wymiarów są wysokie, można rozważyć dodanie procesu wykańczania po procesie wykrawania lub bezpośrednio po procesie dokładnego wykrawania. Numer 2, proces gięcia zależy głównie od kształtu złożoności konstrukcji, w zależności od liczby kątów zginania oraz względnego położenia i kierunku zginania. Gdy promień gięcia jest mniejszy od dopuszczalnych wartości gięcia części, po zgięciu następuje zwiększenie procesu plastycznego. 3 można określić liczbę procesów, części do głębokiego tłoczenia i właściwości materiału, wysokość tłoczenia, wytłoczki metalu Dongguan o liczbie etapów głębokiego tłoczenia i warunki ciągnienia, takie jak średnica, grubość materiału, potrzeba procesu głębokiego tłoczenia. Podczas rysowania promienia lub małych rozmiarów wymagane są wysokie wymagania dotyczące dokładności, po procesie głębokiego tłoczenia należy zwiększyć ilość tworzywa sztucznego. 4, liczba procesów powinna również odpowiadać istniejącym możliwościom modelowania przedsiębiorstwa i stanowi sprzętu do tłoczenia. Umiejętności modelarskie powinny być w stanie sprostać wymaganiom związanym z obróbką form i zwiększeniem dokładności montażu. Może jedynie zwiększyć liczbę procesów. 5, aby poprawić stabilność procesu tłoczenia, czasami trzeba zwiększyć liczbę procedur roboczych, aby zapewnić jakość części tłoczących. Dodatkowa technologia pozycjonowania systemu Kong Chong, taka jak proces formowania części zginanych przy rosnącym odkształceniu, zmniejsza cięcie Kong Chong do obszaru przenoszenia i tak dalej. 6, wycinanie prostych artefaktów w jednym procesie formowania. Części do tłoczenia metalu Dongguan mają kształt skomplikowanych artefaktów, ze względu na ograniczoną strukturę formy lub wytrzymałość, jej wewnętrzny i zewnętrzny kontur należy podzielić na kilka części, proces tłoczenia wymaga więcej. W razie potrzeby można wybrać tryb ciągły. Wyższe wymagania dotyczące płaskości przedmiotu obrabianego można dodać po procesie wyrównywania procesu wykrawania. Odp.: obróbka części do tłoczenia metali stanowi problem?