Problem rynku części tłoczących w naszym kraju

Tradycyjne wyroby metalowe, znane również jako wyroby metalowe. Odnosi się do żelaza, stali, aluminium i innych metali po odlewaniu, walcowaniu, cięciu i tak dalej, po fizycznej obróbce i produkcji wszelkiego rodzaju elementów metalowych. Na przykład narzędzia metalowe, części metalowe, sprzęt codziennego użytku, okucia budowlane, produkty zabezpieczające i tak dalej. Większość produktów sprzętowych nie jest ostatecznym konsumentem. Części do tłoczenia metalu Dongguan polegają na użyciu stempla i matrycy z żelaza, aluminium, blachy miedzianej i heteroseksualnego drewna, które powodują jego odkształcenie lub pęknięcie, osiągane w procesie o różnych kształtach i rozmiarach. Tłoczenie blachy czasami nazywane jest formowaniem, ale jest to niewielka różnica. Formowanie arkusza odnosi się do stosowania cienkiej płyty, cienkościennej rury, profili itp. jako surowców. Metoda przeróbki plastycznej, zwana łącznie obróbką plastyczną blachy, obecnie na ogół nie uwzględnia kierunku odkształcenia płyty. W obecnej sytuacji istnieją następujące problemy: (rynek części do tłoczenia w Chinach 1) Niektóre moce produkcyjne przekraczają popyt, niektórzy producenci w tłoczni twierdzą, że nie, nie mogą. Jednoroczne zadanie produkcyjne, przez większość czasu bez zachowań rynkowych. ( 2) Urządzenia elektryczne, urządzenia elektryczne, konkurencja na rynku przemysłu tłoczenia jest intensywna. Ale ponieważ pogoda ma znaczenie, przedsiębiorstwa konkurencyjne na arenie międzynarodowej. ( 3) Badania rynku stemplowania nikt nie traktuje poważnie. Rynek części do tłoczenia jest chaotyczny. Na rynku rozwój technologii jest ograniczony, cała branża jest zacofana, wyświetla się w: ( 1) Ogólny poziom jest niski, duża nadwyżka mocy produkcyjnych w branży, brak wysokiej jakości technologii. Postęp technologiczny jest powolny. ( 2) Technologia materiałowa, technologia form, technologia smarowania i poziom wyposażenia są na niskim poziomie i nie są w stanie zaspokoić potrzeb rozwoju produkcji krajowej. Narzędzia sprzętowe wykorzystujące płytkę o małej średnicy w cylindrycznej płycie przekładniowej, ponieważ jednocześnie prędkość liniowa, płyta o małej średnicy umożliwia wyższą prędkość wrzeciona maszyny obwiedniowej. W praktyce produkcyjnej, zgodnie z nowymi problemami i nowymi sytuacjami w obróbce obwiedniowej, należy podjąć odpowiednie środki, aby zaprojektować płytę do szybkiego cięcia walcowego odpowiednią do rzeczywistej obróbki sprzętu, aby skrócić lukę w stosunku do zagranicznej zaawansowanej płyty. Tłoczenie metali jest rodzajem przerywanego obwiedniowego cięcia, przy obróbce z dużą prędkością zwiększa się wpływ na ostrze, dlatego musimy poprawić wytrzymałość ostrza na uderzenia. Wióry, usuwanie wiórów bez zmiany przestrzeni pod założeniem stosowania mniejszej głębokości rowka na wióry, będą znajdować się w dolnej części konstrukcji zbiornika w całym łuku, aby zwiększyć metodę wytrzymałości na zginanie, co może zwiększyć zdolność odporności na uderzenia. Zwiększenie liczby zębów kołowych w porównaniu z tradycyjnym frezem obwiedniowym, obróbka obwiedniowa z dużą prędkością, posuw i głębokość skrawania są większe, jeśli nadal zgodnie z konwencjonalną konstrukcją, wówczas obciążenie każdego frezu na obwodzie koła będzie wzrastać. Zwiększenie koła zębatego jest jednym ze skutecznych sposobów zmniejszenia obciążenia tnącego. Obróbka metalu pasywacja ogólna nowa szlifowanie krawędzi skrawającej narzędzie HSS krawędź tnąca tępy okrągły promień wynosi 8 ~ 16 mikronów, a na krawędzi będzie niewielki zadzior, jeśli nie pasywacja spowoduje drobne pęknięcia i pęknięcia ostrza tnącego na początku, powłoka również nie może stań ​​na krawędzi, więc musisz oświetlić całą krawędź pasywacyjną. Ponieważ po pokryciu może zwiększyć tępy promień zaokrąglenia, ostrze powlekające nie może również zostać poddane pasywacji, ogólna pasywacja do 20 ~ 30 mikronów, która jest korzystna dla wewnętrznych wibracji i luzów skrawanego metalu, sprzyja zużyciu wzdłuż powierzchni czołowej narzędzia i ostrza przy w tym samym czasie ostrze tnące szybko przechodzi w zili, które z kolei płynnie przechodzi w normalny okres cięcia. Części do tłoczenia metalu Dongguan ogólnie mają większy promień łuku dodatkowego, są połączone z końcówką ostrza bocznego. Kąt jest najłatwiejszy do noszenia, szczególnie w przypadku obróbki obwiedniowej z dużą prędkością. Zwiększ promień łuku dodatkowego, aby zmniejszyć aglomerację cieplną, górny narożnik zęba zwiększa się wraz ze skrawkami o długości łuku stykowego, zmniejszającą się grubością wióra, poprawiaj stabilność narzędzia tnącego, odporność na ścieranie i udarność. Dlatego na początku spełniają wymagania dotyczące okrągłej pozycji ściernicy o efektywnej krzywiźnie, zgodnie z założeniem, że można spróbować zwiększyć promień łuku dodatkowego. Fabryka produktów sprzętowych w poprzednim: wymagania dotyczące przetwarzania tłoczenia dla sprzętu