Zasada doboru precyzyjnej matrycy [sprzęt]

Szczególnie ważny jest wybór odpowiedniego materiału przed precyzyjną obróbką tłocznikiem. Należy dobrać odpowiednią stal do żywotności i wymagań eksploatacyjnych matrycy oraz oszacować wytrzymałość roboczą i obciążalność matrycy precyzyjnej. Teraz Panda uporządkuje i wprowadzi zasady doboru precyzyjnych wykrojników dla każdego. 1. Odporność na zużycie Kiedy półwyrób ulega odkształceniu plastycznemu we wnęce formy, przepływa i ślizga się po powierzchni wnęki, powodując gwałtowne tarcie pomiędzy powierzchnią wnęki a półwyrobem, co powoduje uszkodzenie formy na skutek zużycia. Dlatego odporność materiału na zużycie jest jedną z podstawowych i ważnych właściwości formy. Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość części formy, tym mniejsze zużycie i lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest również powiązana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglików w materiale. 2. Wytrzymałość i wytrzymałość Większość warunków pracy formy jest bardzo zła, a niektóre często wytrzymują większe obciążenie udarowe i powodują kruche pękanie. Aby zapobiec nagłemu i kruchemu pękaniu precyzyjnych części formy podczas pracy, forma musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość. Wytrzymałość formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziaren i stanu organizacji materiału. 3. Wydajność pękania zmęczeniowego W procesie obróbki formy, pod długotrwałym działaniem naprężeń cyklicznych, często dochodzi do pękania zmęczeniowego. Jego formy obejmują niskoenergetyczne pękanie zmęczeniowe wielokrotne, pękanie zmęczeniowe przy rozciąganiu, pękanie zmęczeniowe kontaktowe i pękanie zmęczeniowe zginania. Powyższa zasada doboru wykrojników precyzyjnych organizowana jest przez firmę Panda. Jeśli chcesz poznać więcej wiedzy z tego zakresu, lub masz potrzeby w tym zakresie, możesz dodać V: zrozumieć