Sposób wykrawania części do tłoczenia metali

W obróbce części tłoczonych z metalu ścinanie jest jednym z bardziej podstawowych procesów. Rozsądny wybór sprzętu do cięcia części do tłoczenia metalu, w zależności od wielkości partii produkcyjnej, geometrii i rozmiaru wycinanych części do tłoczenia metalu są różne. Metod jest wiele, m.in.: 1. Ręcznie cięte i Russell; 2. Ścinanie na ścinaniu wibracyjnym; 3. Ścięcie na dysku; 4. Ścinanie na ścinaniu suwnicy. 5. Ścinanie na linii rozwijania; nadaje się do tłoczenia metali o grubości mniejszej niż 1 mm. Wykroje lub półfabrykaty części tłoczących są wycinane ręcznie i np. nożyczkami. Cięcie na nożycach bramowych obejmuje nożyce z płaskim i skośnym ostrzem. Dwa rodzaje łóżek. Górne i dolne krawędzie płaskiego łoża noży są równoległe, a elementy tłoczące są wycinane na całej szerokości jednocześnie podczas pracy. Płaskość wyciętego półfabrykatu jest stosunkowo dobra, a jego siła ścinająca jest stosunkowo duża i jest powszechnie stosowana do ścinania cienkich arkuszy; do cięcia na maszynie do cięcia skośnego, górne i dolne ostrza krzyżują się pod pewnym kątem. W porównaniu z maszyną do cięcia z płaskim ostrzem, siła ścinająca jest niewielka, a praca jest bardziej stabilna. Jednakże nacisk górnego i dolnego ostrza tnącego spowoduje, że wycięty półfabrykat wygnie się w dół i wypchnie z nacięcia, powodując zniekształcenie. , Szczególnie przy cięciu grubych i wąskich pasków zniekształcenia są szczególnie poważne. Często trzeba to wyrównać. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji