loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Istnieją zamachy mające na celu przedłużenie żywotności ciągnionych części

Formowanie z rozciąganiem to proces tłoczenia, podczas którego płaska płyta jest formowana w otwartą, pustą część przy użyciu metody przetwarzania. Jako jeden z głównych procesów tłoczenia, szeroko stosowane jest rysowanie. Proces rozciągania można stosować do wytwarzania cienkich ścianek o nieregularnych kształtach, takich jak kształty cylindryczne, prostokątne, trapezowe, kuliste, stożkowe i paraboliczne. W połączeniu z procesem tłoczenia innych części do tłoczenia metalu, można również wytwarzać części o bardziej skomplikowanych kształtach. Obecnie części tłoczone przez rozciąganie są szeroko stosowane we wszystkich obszarach naszego życia. Jeśli chcesz odpowiednio przedłużyć żywotność części wytłaczanych z rozciąganiem, potrzebujemy starannej konserwacji, aby to osiągnąć. Na jakie kwestie zatem należy zwrócić uwagę podczas konserwacji? 1. Części tłoczone do rysowania należy dokładnie sprawdzić przed montażem i użyciem, usunąć brud, a tuleje prowadzące i formy części tłoczących należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. 2. Zgodnie z etapami instalacji matrycy, zainstaluj matrycę i matrycę na stole obrotowym, aby upewnić się, że kierunek matrycy i matrycy są takie same, zwłaszcza wymagane kierunki (nieokrągłe i kwadratowe) części tłoczące powinny być większe. Należy uważać, aby uniknąć błędów montażowych i luzów. 3. Gdy krawędź stempla i matrycy części tłoczącej zostanie zużyta, przestań go używać i wyszlifuj na czas. W przeciwnym razie stopień zużycia krawędzi matrycy gwałtownie wzrośnie, zużycie matrycy ulegnie przyspieszeniu, a jakość części tłoczonych i żywotność matrycy ulegną pogorszeniu. 4. Regularnie sprawdzaj obrotnicę stempla i podstawę montażową formy, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 5. Formierka powinna używać bardziej miękkich metali (takich jak miedź, aluminium itp.) do wykonania narzędzi roboczych podczas montażu formy, aby nie uszkodzić rozciągniętych części podczas procesu montażu. 6. Aby zapewnić żywotność części do tłoczenia, sprężynę formy należy regularnie wymieniać, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użycie części do tłoczenia. Żywotność ciągnionych części zależy od rozsądnej konstrukcji formy, doskonałej dokładności produkcji, dobrego efektu obróbki cieplnej i prawidłowego doboru stempli, dokładności montażu części tłoczących do rysowania i innych czynników, prawidłowego użytkowania, konserwacji i konserwacji form. nie można ignorować, dlatego musimy wyeliminować niekorzystny wpływ różnych czynników na żywotność wytłoczek ciągarskich i podjąć skuteczne działania w celu poprawy jej żywotności. Polecany artykuł: Zalety części głęboko tłoczonych i wymagania dotyczące twardości formy Poprzedni: Zasady dotyczące kryteriów akceptacji części tłoczonych z metalu przez fabrykę części tłoczonych

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect