Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Zagęszczone, precyzyjne podkładki płaskie, specyfikacja twardości materiału sprawia, że jesteś zadowalającym producentem
Zagęszczone, precyzyjne podkładki płaskie wynikają głównie z grubszej grubości surowców, a większości producentów trudno jest kontrolować dokładność wymaganą przez klientów. Xiaoshuo ma klientów, którzy wymagają dokładności 0,01 mm. Jakie są ogólne techniki przetwarzania? Zagęszczona, precyzyjna technologia obróbki podkładek płaskich: Istnieją dwie główne technologie obróbki podkładek płaskich, jedna to obróbka gratująca, a druga to obróbka zabezpieczająca powierzchnię; w celu usunięcia zadziorów uszczelkę należy wypolerować, wytrząsnąć lub w inny sposób usunąć zadziory i wypływkę. Ograniczona materiałem i procesem łączników gwintowanych, powierzchnia nośna śrub i innych elementów złącznych nie jest duża. Dlatego w celu zmniejszenia naprężenia ściskającego powierzchni nośnej w celu ochrony powierzchni łączonej części stosuje się podkładki. Aby zapobiec poluzowaniu się pary łączącej, stosuje się podkładki sprężyste zapobiegające poluzowaniu się, podkładki zabezpieczające wielozębne, podkładki zabezpieczające z nakrętką okrągłą oraz podkładki elastyczne siodłowe, faliste i stożkowe. Zagęszczone, precyzyjne podkładki płaskie stosowane są głównie w celu zmniejszenia ciśnienia. Kiedy niektóre części są dokręcane z dużą siłą osiową, podkładki można łatwo wcisnąć w kształt talerza. W tym momencie można zastosować materiały i poprawić twardość, aby rozwiązać problem. Efekt blokowania podkładki sprężystej ze stali nierdzewnej jest ogólny, a ważne części są używane tak rzadko lub w ogóle, jak to możliwe, i przyjęto konstrukcję samoblokującą. Do podkładek sprężystych stosowanych przy dokręcaniu z dużymi prędkościami (pneumatycznymi lub elektrycznymi). Sprzęt, 15 lat kunsztu skupiającego się na pogrubianiu precyzyjnych podkładek płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 jakości warstwy inspekcyjne Dokładnie sprawdź. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia, rozwiązać problemy z jakością produkcji i rozwiązać wymagania dotyczące powierzchni. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!