Trzy elementy precyzyjnej obróbki części tłoczących

Precyzyjne części tłoczone są materiałami w kształcie paska lub płyty. Pod wpływem sprzętu do tłoczenia są one formowane za pomocą matryc do formowania przedmiotów o wymaganym kształcie i rozmiarze. Części do tłoczenia są szeroko stosowane, od sprzętu gospodarstwa domowego po przemysł lotniczy, a części do tłoczenia metalu są nierozłączne. Istnieją trzy główne elementy przetwarzania części do tłoczenia, którymi są surowce, formy i sprzęt. Podczas przetwarzania części tłoczonych materiał musi mieć wyższą plastyczność i wytrzymałość, niższy współczynnik plastyczności i wrażliwość na starzenie; ogólnie wydłużenie stali węglowej σ≥16%, współczynnik plastyczności σs/σb≤70%, niskostopowa stal o wysokiej wytrzymałości σ≥14%, σs/σb≤80%, w przeciwnym razie wydajność tłoczenia będzie stosunkowo słaba ; forma jest ważnym sprzętem do obróbki części do tłoczenia, a rozmiar i dokładność formy określają rozmiar i dokładność części do tłoczenia. Jakość powierzchni, tolerancje wymiarowe, wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne producentów zajmujących się tłoczeniem części są ściśle powiązane ze strukturą i projektem formy; Sprzęt do przetwarzania części do tłoczenia obejmuje głównie prasy mechaniczne i prasy hydrauliczne. Przy produkcji dużej liczby części do tłoczenia należy w miarę możliwości wybierać prasy wysokoobrotowe lub wielostanowiskowe prasy automatyczne. W produkcji małoseryjnej, szczególnie przy produkcji dużych i grubych części do tłoczenia płyt, większość z nich wykorzystuje prasy hydrauliczne. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)